電子設計 - 剛性フレックス回路基板の設計

の動向 PCB設計 光に向かって発展すること, 薄さと小さ. 高密度回路基板設計に加えて, また、剛性及び可撓性ボードの三次元接続及び組立のような重要で複雑な分野も存在する. 剛性フレックスボード 剛性ボード. FPCの誕生と発展, the new product of rigid-flex circuit board (flex-hard combined board) has gradually been widely used in various occasions. したがって, 可撓性および剛性の組合せ基板は、フレキシブル回路基板および従来の剛性回路基板である. 多くのプロセスの後, それらは、FPC特性およびPCB特性を有する回路基板を形成するために、関連するプロセス要件に従って結合される. それは特別な要件を持ついくつかの製品で使用することができます. それは、特定の柔軟な領域とある堅い地域の両方を持っています. これは、製品の内部空間を保存するのに役立ちます, 出来上がった製品の量を減らす, 製品の性能を向上させる.

フレキシブル基板材料

「労働者は自分たちの仕事をうまくやりたいならば、まず自分たちのツールを磨く必要がある」ので、硬直したフレックスボードの設計と製造プロセスを考慮すると、完全な準備をすることが非常に重要です。しかし、これはある程度の専門知識と必要な材料の特性の理解を必要とします。硬質フレックスボード用に選択された材料は、その後の製造プロセス及びその性能に直接影響する。

誰もが硬質材料に精通しており、FR 4型材料がよく使用されている。しかし剛体と柔軟性の組合せに使用される剛体板材料はまた多くの要求を考慮する必要がある。剛直な屈曲継手部分は、加熱された後に変形なしで同じ膨張および収縮を有することを確実にするために接着および良好な耐熱性に適している必要がある。一般的なメーカーは、樹脂シリーズの硬質ボード材料を使用します。

フレキシブルボード（Flex）材料のために、より小さいサイズ拡大と縮小でサブストレートとカバー映画を選んでください。一般に、硬いパイからなる材料が使用され、非接着性基板を用いて直接製造されるものもある。ソフトボード材料は以下のとおりである。

基材：FCCL（フレキシブル銅張積層板）

ポリイミドπポリアミドKapton（12.5 um／20 um／25 um／50 um／75 um）良好な可とう性，高温抵抗性（長期使用温度は260℃，短抵抗は400℃°c），高い吸湿性，良好な電気的，機械的性質，優れた涙抵抗性である。耐候性と耐薬品性、良好な難燃性。ポリエステルイミン（pi）は最も広く使用されている。それらの80 %は、アメリカのデュポン会社によって製造されます。

ポリエステルPETポリエステル（25 um / 50 um / 75 um）。安い、良い柔軟性、涙抵抗。引張強度，良好な耐水性，吸湿性などの機械的，電気的性質が良い。しかし、加熱後の収縮率は大きく、高温抵抗が良くない。高温はんだ付けには適していないので融点は250℃°Cであるためめったに使用されない。

カバーレイ

カバーフィルムの主な機能は、回路を保護し、水分、汚染、およびはんだ抵抗を防止することである。カバーフィルムの厚さは、M 1 / 2ミルから5ミル（12.7から127 um）にカバーします。

導電層（導電層）は、圧延銅（圧延アニール銅）、電着銅、銀スパッタリング／噴霧（銀インク）に分割される。その中でも、電解銅結晶構造は粗であり、細線の歩留まりを伴わない。圧延銅結晶構造は平滑であるが、下地膜への密着性が悪い。点解と圧延銅箔の外観と区別できる。電解銅箔は銅レッドであり、圧延銅箔は灰色である。

補助材料と補強板（追加材料と補強剤）。硬い材料は、溶接部品のために柔らかい板のローカルエリアに加えられるか、インストールのために補強を加えます。補強フィルムはFR 4、樹脂板、感圧性接着剤、鋼板、アルミシートで補強することができます。

非流動／低流動接着剤プリプレグ（low flow pp）剛性とフレックスの接続は、通常、非常に薄いPPの剛性とフレックスの接続に使用されます。一般的に106（2ミル）、1080（3.0 mil / 3.5 mil）、2116（5.6 mil）仕様があります。

剛性フレックスボードの構造

剛性フレックスボードは、フレキシブル基板上に1つ以上の剛性層を接着することであり、剛体層上の回路および可撓性層上の回路は、メタライゼーションによって互いに接続される。各剛性フレックスボードは、1つ以上の剛性領域と可撓性領域を有する。

さらに、1枚のフレキシブル基板といくつかの剛体板の組み合わせ、いくつかのフレキシブルボードといくつかの剛体板の組み合わせは、電気的相互接続を達成するために、ドリル、メッキ穴、および積層プロセスを使用する。設計ニーズによれば，設計コンセプトは装置の設置・デバッグ，溶接作業に適している。剛性フレキシブル複合ボードの利点と柔軟性をより良く利用できるようにする。この状況は、2つ以上のワイヤ層でより複雑である。

ラミネートは銅箔，pシート，メモリフレキシブル回路，外剛回路を多層基板にプレスする。剛性フレックスボードの積層は剛体板の積層または剛体板の積層とは異なる。分は，剛体板の積層過程と表面平坦度中のフレキシブル基板の変形を考慮する。したがって、材料選択に加えて、剛性ボードの厚さは、剛性フレックス部分の伸縮率が反りなしで一貫していることを保証するために、設計プロセスにおいて考慮する必要がある。実験は0.8〜1.0 mmの厚さが適当であることを証明した。同時に、剛性のフレックスジョイントに影響を与えないように、ジョイントから剛体ボードとフレキシブルボードとの間のある距離でビアホールの配置に注意を払う。

剛性フレックスボード製造工程

誰もが知っている 剛性ボード FPCとPCBの組み合わせです, との生産 剛性ボード FPCの生産設備と PCB処理 機器. ファースト, 電子工学者は、必要に応じてフレキシブル基板の回路及び形状を描画する, そして、フレキシブルボードとハードボードを生産できる工場に送ります. CAMエンジニアは、関連文書を処理し、計画する, そして、FPC生産ライン生産サイトFPCとPCB生産ラインを配置します. これらの2つのソフトとハードボードが出た後, 電子技術者の計画要件によると, FPCおよびPCBは、プレス機によって継ぎ目なくプレスされる, そして、一連の詳細は最終プロセスに渡される. ソフトボード.

モトローラ1 + 2 F + 1モバイルディスプレイ＆サイドキーこの4層ボード（2層ハードボードと2層ソフトボード）を例としてください。このボードの製版要求はhdi設計で，bgaピッチは0 . 5 mmである。フレキシブル基板の厚さは，ivh（間質ビアホール）ホール設計で25μmである。板全体の厚さ：0.295±0.052 mm。内部LW / SPは3 / 3ミルです。