電子設計 - プリント基板の反りに注意してください

If the プリント基板 自動組立ラインでは平坦ではない, それは不正確な位置決めを引き起こす, コンポーネントは、ボードの穴および表面実装パッドに挿入することができない, 自動挿入機も破損します. 部品が付いた板は溶接後に曲げられる, そして、部品足はきちんと切るのが難しいです. ボードは、シャーシまたはマシン内のソケットにインストールすることはできません, それで、PCBボードが歪んでいるとき、アセンブリ工場も非常に悩みます.

反りの基準及び試験方法

表面実装プリント板の最大許容歪みと歪みは他のボードに対して0 . 75 %，1 . 5 %である。これは、IPC - RB - 276（1992年版）より表面実装プリント板の要件を改善しました。現在、様々な電子組立工場によって許容される反りは、両面または1.6 mmの厚さにかかわらず、通常、0.70〜0.75 %である。多くのsmtおよびbgaボードでは，要求量は0 . 5 %である。いくつかのエレクトロニクス工場は、反りの基準を0.3 %に増加させようとしており、反則のテスト方法はGB 4677に従っている。5 - 84またはIPC - TM - 650.2.4.22 B。確認されたプラットホームにプリント板を置き、反りの度合いが最大の場所にテストピンを挿入し、プリント基板の湾曲端の長さによってテストピンの直径を分割してプリント板の反りを計算する。曲率がなくなった。

3 .製造工程中の反面ワーピング

1. エンジニアリング・デザイン PCB設計:

a .層間プリプレグの配置は、例えば、6層基板のために、1～2層と5－6層の間の厚さと、プリプレグの数が同じでなければならず、それ以外の場合には、ラミネーション後に反りやすい。

B .多層コアボードとプリプレグは、同じサプライヤーの製品を使用する必要があります。

c .外側層の側面A及び側Bの回路パターンの面積は、できるだけ近いものでなければならない。A側が大きな銅面であり、B側のみが数行しかない場合、この種のプリント基板はエッチング後に容易に反ります。両側の線の面積があまりにも異なっているならば、あなたはバランスのために細い側にいくつかの独立した格子を加えることができます。

2 .打抜き前のベーキングボード

銅張積層板（150度、時間8±±2時間）を切る前に基板を焼成することは、基板内の水分を除去すると同時に、基板内の樹脂を完全に固化させ、さらに基板の残留応力を除去し、基板の反りを防止するのに役立つ。援助現在、多くの両面および多層基板は、ブランキングの前または後にベーキングのステップにまだ付着している。しかし、いくつかのボード工場の例外があります。様々なpcb工場の現在のpcb乾燥時間規則は矛盾していて，4〜10時間であった。生産されるプリント板のグレードと反りのための顧客の要件に応じて決定することをお勧めします。ブロック全体が焼かれた後にジグソーまたはブランキングに切ることの後、焼いてください。どちらの方法も可能です。切断後に盤を焼くことが推奨される。インナーボードも焼きます

Prepregの緯度と経度

プリプレグを積層した後、反り及び緯糸の収縮率は異なり、打抜き及び積層の際には、ワープ及び緯糸方向を区別する必要がある。さもなければ、完成した基板をラミネーション後に反りさせることが容易であり、ベーキングボードに圧力を加えても修正が困難である。多層基板の反りに対する多くの理由は、プリプレグが積層中のワープ及び緯糸方向に区別されず、ランダムに積層されることである。

どのように緯度と経度を区別するには？圧延プリプレグの圧延方向はワープ方向であり、幅方向は緯糸方向である銅箔盤では，長辺は緯糸方向であり，短辺は反り方向である。あなたがわからない場合は、メーカーやサプライヤーを確認することができます。

積層後の応力緩和

PCB多層基板は、ホットプレス後、冷間プレス後に取り出し、バリをカットまたはミルした後、150℃で4時間オーブンで平坦にして基板内の応力を徐放し、完全に硬化させる。このステップは省略することはできない。

めっき中に薄板を矯正する必要がある。

表面処理とパターンめっきのために0.4 . 5 mmの1／2 . 6 mmの超薄多層基板を用いた。特別なクランプローラを作る必要があります。薄板が自動電気メッキライン上のフライバス上にクランプされた後、丸い棒が全体のフライバスをクランプするために使用される。ローラは、メッキ後のプレートが変形することがないように、ローラ上の全てのプレートを矯正するために一緒に張られている。この処置なしで、20～30ミクロンの銅レイヤーを電気メッキした後に、シートは曲がって、それを救済するのが難しいです。

ホットエアレベリング後のボードの冷却

プリント基板を熱風で平準化すると、ハンダ浴の高温（約250度）で衝撃を受ける。取出された後に、それは自然の冷却のために平らな大理石または鋼板に置かれて、それから掃除のための後処理機械に送られなければなりません。これは、ボードの反りを防ぐのに適しています。いくつかの工場では、鉛錫表面の明るさを高めるために、熱風を平準化した直後に冷水中に入れ、数秒後に後処理する。この種の熱いと冷たい影響は、特定のタイプの板に反りを引き起こすかもしれません。ツイスト、層状またはブリスター。また，冷却用機器に空気浮上床を設置することもできる。

被削材の処理

整然と管理されて PCB工場, プリント基板は、最終検査中に100 %の平坦性を確認する. すべての無資格のボードが選択されます, オーブンに入れる, 3～6時間重圧の下で摂氏150度で焼かれます, そして、重圧の下で自然に冷やされる. その後、ボードを取り出すために圧力を和らげる, そして、平坦性をチェックする, そのため、ボードの一部を保存することができます, そして、ボードを平らにすることができる前に、2〜3回焼きます. 上海Huabaoによって表される空気圧ボードのワーピングと矯正機は、上海ベルの使用を通じてPCBの反りを修復する非常に良い効果を持っています.