電子設計 - PCB設計における視点

善にする PCBボード, 考慮すべき問題は何か?

（1）プレート、板厚、銅の厚さ、工程、半田マスク／文字色等のクリア要件。

これらのポイントは、ボードを作るための基礎です, so R&D engineers must write clearly. 私が連絡した顧客によると, グレーは比較的良い仕事をした. 各文書の技術的要件は非常に明確に書かれている, 平常時でも. 我々は、緑色のソルダーマスクインクと白い文字の最も正常な使用が技術的な要件で書かれていると信じています, しかし、一部の顧客はそれを避けることができればそれを避けることができます. 何も書かれていないならば, 彼らは校正のために製造者に送られるだろう, 特にいくつかのメーカーにはいくつかの特別な要件があります. どれも書き出されなかった. メーカーが電子メールを受け取った後に最初にしなければならなかったことは、この点で要件を相談することでした, または PCBメーカー 最後に要件を満たしていない.

2 .掘削設計

最も直接的で最大の問題は最小開口の設計である。一般に、基板の最小開口は、ビアの開口部である。これは直接コストに反映されます。いくつかのボードのビアは明らかに0.50 mmの穴として設計することができます、すなわち、0.30 mmを置くだけであるので、コストは急に急に上がります、コストが高いならば、メーカーは価格を増やします;加えて、あまりにも多くのビアがあり、いくつかのDVDやデジタルフォトフレーム上のビアは本当にいっぱいです。1000ホール。私はこの地域であまりにも多くのボードをした。私は、それが500 - 600の穴でなければならないと思います。もちろん、ボードの信号伝導と放熱には複数の穴が良いと言う人もいるでしょう。これはバランスが必要だと思います。これらの局面を制御している間、それはコストの増加につながりません。私はここに例を挙げることができます：私たちの会社は深センでDVDを作る顧客を持っています、そして、量は非常に大きいです。これは、我々が最初に協力したときでもありました。その後、コストは両当事者にとって大きな問題であった。r＆dとの通信後，ビアの開口部をできるだけ増加させ，大きな銅皮の上のビアを削除した。例えば、メインICの中央の放熱穴は、4 mmの穴を使用する。代わりに、この方法では、掘削のコストが削減され、1つの正方形は、両方の当事者のためのウィンウィン状況である数十ドルの掘削コストを削減することができますもう1つは、1.00ミリメートル×1.20 mmの超短スロットホールのようないくつかのスロットは、製造業者が製造するのに非常に困難である。まず、公差を制御することは困難である。第2のドリルも、まっすぐでない溝とともに来ます、そして、若干は曲がっています。我々は、これらのボードの前にいくつかを行っている。その結果、未成年のスロットホールのために人民元のいくつかのセントを持つボードは、1米ドル/ブロックを差し引いて、私たちもこの問題について顧客と連絡をとり、後に直接、20 mmの丸い穴に切り替えました。

回路設計

ソルダーマスクの設計

はんだマスクにおいてより起こりやすい問題は、銅が露出するいくつかの銅の皮または跡である。例えば、はんだマスクは、熱散逸を容易にするために銅の皮の上に開かれなければならないか、または銅がいくつかの高電流トレース上で露出されるべきである。一般に、これらの追加の半田マスクはソルダーママスク層上に配置されるが、いくつかのR＆DSでは新たな層が形成される。機械的なレイヤーでは、禁断の配線層には、言うまでもなく、特殊な指示がなく、すべての種類のものが、人々は理解することは困難です。最も理想的なのは、トップソルダーマスクやボトムソルダーマスク層を置くことです。また，icの中央のグリーンオイルブリッジを保持しているかを説明する必要があり，説明をするのがベストである。

キャラクターデザイン

文字の最も重要な側面は文字幅と文字高さのデザイン要件です。いくつかのボードは非常にこの面では良いです。同じコンポーネントにもいくつかの文字サイズがあります。メーカーとしては見苦しいと思います。私はこれらのマザーボードメーカーから学ぶ必要があります。行のコンポーネントの文字は、同じサイズは、人々が目に喜ばせるように見える。実際には、0.80 * 0 * 0.15ミリメートル以上の文字を設計するために、それはより少し悪く、シルクスクリーン印刷プロセスは、メーカーに適していますもう一つは、水晶発振器のようないくつかの大きな白色のオイルブロックまたはいくつかのパワーストリップである。一部のPCBメーカーはホワイトオイルを使用している。パッドをカバーし、いくつかのパッドを公開する必要があります、これらも説明する必要があります私はまた、いくつかの間違ったシルクスクリーンの位置に遭遇しているなどの抵抗器とコンデンサの文字をスワッピングが、これらのエラーはまだ非常に少数ですULマーク、RoHSワード、PBマーク、メーカーのロゴやシリアル番号など、追加する必要がある記号。

外観設計

現代, 板はほとんど長方形でない, そして、それらはすべて不規則です, しかし、主に線図のいくつかの種類があります, 人を選ぶことができない. 加えて, in order to improve the utilization rate of the equipment (such as SMT), Vカットは作らなければならない, しかし、板ピッチは異なります. いくつか have pitch and some have no pitch. 最初は大丈夫 PCB工場 バッチでサンプルを作る. あなたが後で供給元を変えなければならないならば、それはより厄介です. The PCB工場 最初の工場にはファイト, スチールメッシュは合わない. したがって, 特別の事情で, これは、間隔を持っていない最高です加えて, 若干のファイル設計は、ドリルされるスロットのためのアウトライン・レイヤー上の小さい長方形の穴を引くことができる. この状況は、Protelソフトウェアによって設計されたファイルでより一般的です. 比較的に言えば, パッドはよりよい. それは、この穴をパンチするか、それが形層に置かれるならば、NPTH属性にそれを作るメーカーによって誤解されるのは簡単です. PTH属性について, それは問題を引き起こすのは簡単です.