精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
別のポイントを別の設定する必要があります PCB設計 ステージ. レイアウト段階内, 大きなグリッドポイントは、デバイスのレイアウトに使用することができます.
IC、非位置決めコネクタ及び他の装置については、50 mm−100ミルのグリッド精度を使用することができ、一方、25 mmのグリッドは、抵抗器、コンデンサおよびインダクタなどの受動的な小型デバイスに使用することができる。大きなドットマトリックスの精度は、デバイスの位置合わせおよびレイアウトに役立つ。
PCBレイアウト 規則
通常の状況下では、すべての構成要素は回路基板の同じ表面に配置されるべきである。一番上の構成要素があまりに濃くなるときだけ、限られた高さおよび低い熱出力（チップ抵抗器、チップコンデンサ、チップICのような）を有する若干のデバイスは、下層に置かれることができる。
2 .電気的性能を確保するという前提の下で、部品は、電力網に配置され、きれいで美しい外観を維持するために並んでまたは垂直に配置されるべきである。一般に、重複するコンポーネントは使用できませんコンポーネントは、コンパクトな方法で配置されなければならず、レイアウト全体に均等に分配されるべきである。
回路基板上のパッド近傍の異なる部品のパターン間の最小距離は1 mmより大きくなければならない。
4. 最高の形 回路基板 アスペクト比が3 : 2または4 : 3の長方形です. の表面サイズ 回路基板 は、200 mm, 機械的強度 回路基板 考慮すべき.
PCBレイアウト設計、PCBコンポーネント解析、レイアウト設計は、機能に基づいていなければなりません。回路のすべてのコンポーネントのレイアウトを実装するときは、次の原則を実行する必要があります。
1 .回路の流れに応じて各機能回路ユニットを配置し、信号の流れを容易にし、できるだけ同じ方向に信号を保つ。
2 .各機能ユニットのコアコンポーネントに注意し、それらの周りにレイアウト。コンポーネントは、コンポーネントの間のリードおよび接続を最小化して、短くするために、均一に、一体に、そして、コンパクトにPCBに配置されなければならない。
IPCBは、高精度のPCBの開発と生産に焦点を当てたハイテク製造企業です. iPCBは、あなたのビジネスパートナーであることを幸せです. 当社のビジネス目標は、最もプロフェッショナルなプロトタイピングになることです PCBメーカー 世界で. 主にマイクロ波高周波PCBに注目, 高周波混合圧力, 超高多層IC試験, from 1+ to 6+ HDI, アンレイヤー, IC基板, ICボード, 剛性フレキシブルPCB, 通常の多層FR 4 PCB, etc. 製品は広く業界で使用されて4.0, コミュニケーション, 産業管理, デジタル, パワー, コンピュータ, 自動車, 医学, 航空宇宙, 計装, ものと他のフィールドのインターネット.
