電子設計 - 経験交換：PCB設計に関するいくつかの経験

経験交換：PCB設計に関するいくつかの経験

これは大きな問題だ. 他の要素を脇に置き、以下のレッスンを参考にしましょう <強い>PCBボード処理設計.

フィルタ/デカップリングコンデンサの合理的配置：一般的な回路図では、いくつかのフィルタ／デカップリングコンデンサのみが示され、それらが接続されるべき場所は示されていない。

実際、これらのコンデンサは、フィルタリング／デカップリングを必要とするスイッチングデバイス（ゲート回路）または他の構成要素のために設計されている。彼らはこれらのコンポーネントに可能な限り近くなければならない。興味深いことに、フィルタ／減結合コンデンサが適切に配置されるとき、接地点問題は、より明らかになる。

2行目はピッキーでなければなりません。条件が許可されている場合、ワイドラインは薄すぎてはなりません高電圧と高周波線は平らでなければならなくて、面取りしないで、直角を使わないでください。接地線はできるだけ広くなければならず、接地点の問題を大きく改善する銅めっきの大面積を使用するのがベストである。

3. 合理的な傾向がある, 入力など/出力, 交流/直流, strong/弱信号, 高い/低周波, 高い/低電圧, etc. Their trends should be linear (or independent) and should not be mixed. その目的は相互干渉を防ぐことである. 最良の傾向はまっすぐ進むことです, しかし、それは一般的に達成するのは簡単ではない. 最も好ましくない傾向はループしている. 幸い, アイソレーションは改善をもたらす. PCB設計 DCの要件, 小信号と低電圧を減らすことができます. したがって, 「妥当」は相対的です.

4 .良い接地点を選択してください。私はどのように多くのエンジニアや技術者は、その重要性を示す小さな接地点を議論していないか分からない。一般的には、フォワードアンプの複数の接地線を主配線と組み合わせる必要がある。実際には、様々な制限のため、完全にこれを達成することは困難ですが、我々はこれを達成するために最善を尽くしてください。この質問は実際には非常に柔軟です。誰もが自分の解決策を持っている。あなたが特定のボードでそれを説明することができれば、それは理解しやすいです。

5 .ポストプロダクションに問題があったが、PCB設計による問題があった。彼らは：あまりにも多くの穴は、少し不注意な銅の沈没プロセスは、隠された危険性を埋めるでしょう。したがって、設計時にスルーホールを最小限にする必要がある。同じ方向の平行線は、溶接プロセスの間、あまりに濃くて、接続しやすいです。従って、溶接工程のレベルに応じて線密度を求める必要がある。はんだ接合間隔は小さすぎ、手動はんだ付けには至らない。溶接品質の問題は作業能率の低下によって解決できる。そうでなければ、隠された危険性があります。したがって、はんだ接合部の最小距離を求めるためには、溶接機の品質及び効率を考慮する必要がある。

6. パーティションまたは貫通穴の大きさは小さすぎる, またはパーティションのサイズがホールのサイズに合わない. 前者はマニュアルのドリル加工には役に立たない, そして、後者はCNC掘削に貢献していない. クッションを「C」形に落とすのは簡単です, しかし、重いドリル・クッションは出ます. 導体が薄い, アンパックエリアは大きいです, メッキされていない銅層は固定されていない, そして、それは腐食を引き起こすのは簡単です. それで, 無線エリアの腐食の後、完了される, 細いワイヤーは容易に浸食されるか、壊れているか、完全に壊れます. したがって, 銅めっきの役割は、接地面積と反干渉能力を増加させるだけではない. これらの要因は、回路基板の品質および将来の製品の信頼性を大いに低減する. IPCBは高精度である, 高品質PCBメーカー, などのアイソレータ, 高周波PCB, 高速PCB, IC基板, ICボード, インピーダンス, HDI PCB, 剛性フレックス基板, ブラインドブラインド, 高度PCB, マイクロ波PCB, Telfon PCB及び他のIPCBはPCB製造において良好である.