PCB Tecnico - Breve analisi del flusso di processo PCBA e dell'apprendimento terminologico

Di solito, la parola PCBA è spesso sentita nell'industria SMT. Oggi, imparerò i termini correlati e il processo di produzione PCBA con voi.

PCBA è l'abbreviazione di Printed Circuit Board + Assembly in inglese. In poche parole, la scheda PCB vuota passa attraverso l'assemblea SMT e quindi passa attraverso l'intero processo del plug-in DIP, denominato PCBA. In termini profani, PCB è un circuito stampato senza componenti superiori e PCBA è un circuito stampato con componenti elettronici saldati.

Il processo PCBA è la combinazione di processo SMT e processo DIP. Secondo i requisiti delle diverse tecnologie di produzione, può essere diviso in processo di posizionamento SMT su un lato, processo di inserimento DIP su un lato, processo di imballaggio misto su un lato, processo misto di posizionamento e inserimento su un lato, processo di posizionamento SMT su due lati e processo misto su due lati Processo di installazione e così via. Il processo PCBA coinvolge processi quali la scheda portante, la stampa, la patching, la saldatura a riflusso, plug-in, la saldatura ad onda, i test e l'ispezione della qualità. Vedere la tabella di flusso del processo PCBA qui sotto per i dettagli.

Breve analisi del processo produttivo PCBA e dell'apprendimento terminologico

Diversi tipi di schede PCB hanno molti processi diversi. Di seguito riportiamo una breve descrizione delle varie situazioni. Il semplice processo di lavorazione del PCBA:

1. montaggio SMT monolaterale di elaborazione PCBA: saldatura di pasta di saldatura stampa-patch-reflow saldatura. La pasta di saldatura viene aggiunta al pad del componente, dopo che la stampa della pasta di saldatura del PCB nudo è completata, i componenti elettronici pertinenti vengono montati tramite saldatura a riflusso e quindi viene eseguita la saldatura a riflusso.

2, montaggio SMT a doppia faccia di elaborazione PCBA: Una saldatura stampata laterale pasta-patch-reflow saldatura-flip-B lato stampato pasta di saldatura-patch-reflow saldatura. Al fine di garantire l'estetica e la funzionalità della scheda PCB, alcuni ingegneri di progettazione di schede PCB adotteranno un metodo di montaggio bifacciale. I componenti IC sono disposti sul lato A e i componenti chip sono montati sul lato B. Utilizzare appieno lo spazio della scheda PCB per ridurre al minimo l'area della scheda PCB.

3, assemblaggio misto monolato di elaborazione del PCBA (SMD e THC sono sullo stesso lato): pasta di saldatura stampa-patch-reflow saldatura-saldatura manuale plug-in (THC)-saldatura a onda;

4, misto unilaterale (SMD e THC sono su entrambi i lati del PCB): saldatura a onda laterale plug-in-B di stampa rossa colla-patch-colla rossa che polimerizza-flap-A laterale colla-in-B;

5. dispositivo di miscelazione bifacciale (THC ha SMD sul lato A e SMD su entrambi i lati di A e B): pasta di saldatura stampata sul lato A-patch-reflow saldatura-flipping board-stampato colla rossa sul lato B-patch-colla rossa che polimerizza-flipping Board-A lato plug-in-B saldatura ad onda laterale;

6. imballaggio misto bifacciale (SMD e THC su entrambi i lati di A e B): Pasta di saldatura stampata sul lato A-patch-reflow saldatura-flip board-stampato colla rossa sul lato B-patch-colla rossa che polimerizza-flip board-A Superficie plug-in-B-side saldatura onda-B-side plug-in è collegato. I seguenti due metodi sono miscelati su entrambi i lati. Il primo metodo è l'assemblaggio di PCBA tre volte di riscaldamento, che è basso in efficienza e il tasso di passaggio della saldatura ad onda utilizzando il processo di colla rossa è basso. Non è raccomandato. Il secondo metodo è adatto per i casi in cui ci sono molti componenti SMD bifacciali e pochi componenti THT. Si raccomanda la saldatura manuale. Se ci sono molti componenti THT, si raccomanda la saldatura ad onda.

Nel processo di saldatura, le variabili più piccole dovrebbero appartenere al macchinario e all'attrezzatura, quindi sono le prime ad essere controllate. Al fine di ottenere la correttezza dell'ispezione, un dispositivo elettronico indipendente può essere utilizzato per assistere, ad esempio utilizzando un termometro per rilevare varie temperature e utilizzando un contatore elettrico per calibrare accuratamente i parametri della macchina.

PCBA deve elaborare una scheda PCB vuota attraverso un processo, e infine elaborarla in un prodotto elettronico che può essere utilizzato dall'utente. Nel processo produttivo, ci sono collegamenti a ciascun collegamento, e quale collegamento ha problemi di qualità avrà un grande impatto sulla qualità del prodotto.