PCB Tecnico - Introduzione del processo di produzione e dell'attrezzatura PCBA

1. Stampante di pasta di saldatura

Le moderne stampanti per pasta di saldatura consistono generalmente di caricamento del piatto, aggiunta della pasta di saldatura, imprinting e trasferimento del circuito stampato. Il suo principio di funzionamento è: prima fissare il circuito stampato da stampare sul tavolo di posizionamento di stampa, quindi la pasta di saldatura o la colla rossa viene stampata sul pad corrispondente attraverso lo stencil dai raschietti sinistro e destro della stampante. La stazione di trasferimento viene inserita nella macchina di posizionamento per il posizionamento automatico.

2. Montaggio

Macchina di montaggio: conosciuta anche come "macchina di montaggio", "Sistema di montaggio superficiale" (Sistema di montaggio superficiale), nella linea di produzione, è configurata dopo la stampante pasta di saldatura, spostando la testa di posizionamento per montare accuratamente i componenti di superficie Un dispositivo posizionato sul pad PCB. Diviso in due tipi di manuale e automatico.

3. Saldatura a riflusso

C'è un circuito di riscaldamento all'interno della saldatura a riflusso, che riscalda aria o azoto ad una temperatura abbastanza elevata e lo soffia alla scheda di circuito dove il componente è stato attaccato, in modo che la saldatura su entrambi i lati del componente sia fusa e legata alla scheda madre. Il vantaggio di questo processo è che la temperatura è facile da controllare, l'ossidazione può essere evitata durante il processo di saldatura e il costo di produzione è più facile da controllare.

4. Rilevatore AOI

Il nome completo di AOI (Automatic Optic Inspection) è l'ispezione ottica automatica, che si basa sui principi ottici per rilevare i difetti comuni incontrati nella produzione di saldatura. AOI è un nuovo tipo di tecnologia di prova che sta emergendo, ma si sta sviluppando rapidamente e molti produttori hanno introdotto apparecchiature di prova AOI. Durante l'ispezione automatica, la macchina esegue automaticamente la scansione del PCB attraverso la fotocamera, raccoglie immagini, confronta i giunti di saldatura testati con i parametri qualificati nel database, dopo l'elaborazione dell'immagine, controlla i difetti sul PCB e visualizza / contrassegna i difetti attraverso il display o segni automatici Esci ed essere riparato dal personale di manutenzione.

5. Macchina di taglio del componente

Viene utilizzato per tagliare e deformare i componenti del perno.

6. Saldatura ad onda

La saldatura ad onda consiste nel far sì che la superficie di saldatura del pannello plug-in contatti direttamente lo stagno liquido ad alta temperatura per raggiungere lo scopo della saldatura. Lo stagno liquido ad alta temperatura mantiene una pendenza e un dispositivo speciale rende lo stagno liquido forma un fenomeno ondulato, quindi è chiamato "saldatura ad onda". Il materiale principale sono le barre di saldatura.

7. Forno di stagno

In generale, il forno di stagno si riferisce a uno strumento di saldatura utilizzato nella saldatura elettronica. Per i circuiti stampati discreti dei componenti, la consistenza della saldatura è buona, l'operazione è conveniente, veloce e l'efficienza del lavoro è elevata. È un buon aiuto per la vostra produzione e lavorazione.

8. Lavapiatti

Viene utilizzato per pulire la scheda PCBA e può rimuovere il residuo della scheda dopo la saldatura.

9. Apparecchio di prova ICT

Il test ICT è principalmente * le sonde di prova contattano i punti di prova fuori dal layout PCB per rilevare il circuito aperto del circuito PCBA, il cortocircuito e le condizioni di saldatura di tutte le parti.

10. Apparecchio di prova FCT

FCT (prova funzionale) Si riferisce all'ambiente operativo simulato (stimolo e carico) fornito alla scheda bersaglio della prova (UUT: unità sotto prova) per farlo funzionare in vari stati di progettazione, in modo da ottenere i parametri di ogni stato per verificare l'UUT La funzione del metodo di prova è buona o cattiva. In poche parole, si tratta di caricare uno stimolo adatto all'UUT e misurare se la risposta dell'estremità di uscita soddisfa i requisiti.

11. Quadro di prova di invecchiamento

Il rack di prova burn-in può testare schede PCBA in lotti e testare schede PCBA con problemi attraverso la simulazione a lungo termine delle operazioni dell'utente.