PCB Tecnico - Tre principali processi di progettazione e produzione di FPC

FPC è anche chiamato circuito flessibile. Il processo di assemblaggio e saldatura PCBA di FPC è molto diverso da quello del circuito rigido. Poiché la durezza della scheda FPC non è sufficiente, è relativamente morbida. Se non si utilizza una scheda portante dedicata, non sarà in grado di completare il fissaggio e la trasmissione. I processi SMT di base come stampa, posizionamento e forno non possono essere completati

uno. Pretrattamento FPC

La scheda FPC è relativamente morbida e generalmente non è confezionata sottovuoto quando lascia la fabbrica. È facile assorbire l'umidità nell'aria durante il trasporto e lo stoccaggio. Deve essere pre-cotto prima che SMT venga messo nella linea per forzare l'umidità fuori lentamente. Altrimenti, sotto l'impatto ad alta temperatura della saldatura a riflusso, l'umidità assorbita dal FPC vaporizzerà rapidamente e diventerà vapore acqueo per sporgere dal FPC, che causerà facilmente difetti come la delaminazione e la vescica di FPC.

Le condizioni di pre-cottura sono generalmente ad una temperatura di 80-100°C e un tempo di 4-8 ore. In circostanze particolari, la temperatura può essere regolata a oltre 125°C, ma il tempo di cottura deve essere abbreviato di conseguenza. Prima della cottura, un piccolo test del campione deve essere fatto per determinare se il FPC può resistere alla temperatura di cottura impostata. È inoltre possibile consultare il produttore FPC per le condizioni di cottura adeguate. Durante la cottura, FPC non dovrebbe essere impilato troppo. 10-20PNL è più adatto. Alcuni produttori di FPC metteranno un pezzo di carta tra ogni PNL per l'isolamento. È necessario confermare se questo pezzo di carta per l'isolamento può resistere alla cottura impostata. Temperatura, se non è necessario rimuovere la carta di rilascio, quindi cuocere. Il FPC cotto non dovrebbe avere evidenti decolorazione, deformazione, deformazione e altri difetti e può essere messo in linea dopo essere stato qualificato dal campionamento IPQC.

due. Produzione di schede portanti dedicate

Secondo il file CAD del circuito stampato, leggere i dati di posizionamento del foro del FPC per fabbricare il modello di posizionamento FPC ad alta precisione e la scheda portante speciale, in modo che il diametro del perno di posizionamento sul modello di posizionamento e il foro di posizionamento sulla scheda portante e l'apertura del foro di posizionamento sul FPC siano gli stessi. match. Molti FPC non sono dello stesso spessore perché vogliono proteggere parte del circuito o per motivi di progettazione. Alcuni luoghi sono spessi, alcuni sono più sottili e alcuni hanno piastre metalliche rinforzate. Pertanto, la giunzione della scheda portante e del FPC deve essere La situazione attuale è quella di elaborare, lucidare e scavare scanalature e la funzione è quella di garantire che il FPC sia piatto durante la stampa e il posizionamento. Il materiale della scheda portante deve essere leggero e sottile, ad alta resistenza, basso assorbimento di calore, dissipazione veloce del calore e piccola deformazione di deformazione dopo shock termici multipli. I materiali comunemente usati del vettore includono pietra sintetica, piastra di alluminio, piastra del gel di silice, piastra speciale di acciaio magnetizzato resistente alle alte temperature, ecc.

tre. processo produttivo.

1. Fissaggio di FPC:

Prima di SMT, il FPC deve essere fissato accuratamente sulla scheda portante. In particolare, va notato che il tempo di conservazione tra la stampa, il montaggio e la saldatura dopo che il FPC è stato fissato sulla scheda portante è il più breve possibile. Ci sono due tipi di schede portanti con perni di posizionamento e senza perni di posizionamento. La scheda portante senza perni di posizionamento deve essere utilizzata insieme al modello di posizionamento con perni di posizionamento. In primo luogo mettere la scheda portante sui perni di posizionamento del modello, in modo che i perni di posizionamento siano esposti attraverso i fori di posizionamento sulla scheda portante e mettere il FPC pezzo per pezzo. I perni di posizionamento esposti vengono quindi fissati con nastro adesivo e quindi la scheda portante è separata dal modello di posizionamento FPC per la stampa, la patching e la saldatura. La scheda portante con perni di posizionamento è stata fissata con diversi perni di posizionamento della molla di circa 1,5 mm di lunghezza. Il FPC può essere messo direttamente sui perni di posizionamento della molla della scheda portante uno per uno e poi fissato con il nastro. Nel processo di stampa, il perno di posizionamento della molla può essere completamente premuto nella piastra portante dalla rete d'acciaio senza influenzare l'effetto di stampa.

Metodo uno (fisso con nastro biadesivo): Utilizzare nastro biadesivo sottile ad alta temperatura per fissare i quattro lati del FPC sulla scheda portante per evitare che il FPC si sposti e si deformi. La viscosità del nastro deve essere moderata e deve essere facile da staccare dopo il riflusso. Non c'è colla residua sulla superficie. Se si utilizza una macchina a nastro automatica, è possibile tagliare rapidamente nastri della stessa lunghezza, che possono migliorare significativamente l'efficienza, risparmiare costi ed evitare sprechi.

Metodo due (fisso con nastro biadesivo): prima utilizzare nastro biadesivo resistente alle alte temperature per aderire alla scheda portante, l'effetto è lo stesso della piastra di silicone e quindi incollare il FPC alla scheda portante, prestare particolare attenzione alla viscosità del nastro per non essere troppo alta, altrimenti si stacca dopo la saldatura a riflusso Quando, è facile causare il FPC a strappo. Dopo forni ripetuti, la viscosità del nastro biadesivo diminuirà gradualmente. Se la viscosità è troppo bassa per fissare in modo affidabile il FPC, deve essere sostituito immediatamente. Questa stazione è la stazione chiave per evitare che il FPC si sporchi, ed è necessario indossare culle per le dita per il lavoro. Prima che il trasportatore sia riutilizzato, deve essere pulito correttamente. Può essere pulito con un panno non tessuto immerso nel detergente, o un rullo appiccicoso antistatico può essere utilizzato per rimuovere polvere superficiale, perline di stagno e altri oggetti estranei. Non usare troppa forza quando raccogliere e posizionare FPC. FPC è fragile e incline a pieghe e rotture.