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Con il continuo miglioramento dei requisiti umani per l'ambiente di vita, i problemi ambientali coinvolti nell'attuale processo di produzione di PCB sembrano essere particolarmente rilevanti. Attualmente, il tema del piombo e del bromo è il più popolare; Senza piombo e senza alogeni influenzeranno lo sviluppo del PCB in molti aspetti. Sebbene attualmente, i cambiamenti nel processo di trattamento delle superfici PCB non siano molto grandi, sembra essere una cosa relativamente remota, ma va notato che i cambiamenti lenti a lungo termine porteranno a cambiamenti enormi. Con la crescente domanda di protezione ambientale, il processo di trattamento superficiale del PCB subirà sicuramente enormi cambiamenti in futuro.
Come "avanzare con i tempi" per affrontare la tecnologia di superficie PCB?
Finalità del trattamento superficiale
Lo scopo più fondamentale del trattamento superficiale è quello di garantire una buona saldabilità o proprietà elettriche. Poiché il rame naturale tende ad esistere sotto forma di ossidi nell'aria, è improbabile che rimanga come rame originale per molto tempo, quindi sono necessari altri trattamenti per il rame. Anche se nel successivo assemblaggio, un forte flusso può essere utilizzato per rimuovere la maggior parte degli ossidi di rame, il forte flusso stesso non è facile da rimuovere, quindi l'industria generalmente non utilizza un forte flusso.
Cinque processi comuni di trattamento delle superfici
Ci sono molti processi di trattamento superficiale PCB, quelli comuni sono livellamento dell'aria calda, rivestimento organico, nichel elettroless / oro ad immersione, argento ad immersione e stagno ad immersione, che saranno introdotti uno per uno sotto.
1. Livellaggio dell'aria calda
Conosciuto anche come livellamento della saldatura ad aria calda, è un processo di rivestimento della saldatura stagno-piombo fuso sulla superficie del PCB e di appiattimento (soffiaggio) con aria compressa riscaldata per formare un rivestimento che è resistente all'ossidazione del rame e fornisce una buona saldabilità. Rivestimento. Durante il livellamento dell'aria calda, la saldatura e il rame formano un composto intermetallico rame-stagno al giunto. Lo spessore della saldatura per proteggere la superficie di rame è di circa 1-2 mil. Il PCB dovrebbe essere immerso nella saldatura fusa durante il livellamento dell'aria calda; il coltello ad aria soffia la saldatura liquida prima che la saldatura si solidifichi; Il coltello ad aria può ridurre al minimo il menisco della saldatura sulla superficie di rame e prevenire il ponte della saldatura. Esistono due tipi di livellamento dell'aria calda: verticale e orizzontale. Generalmente, il tipo orizzontale è considerato migliore. Il motivo principale è che il livellamento orizzontale dell'aria calda è più uniforme e può realizzare la produzione automatizzata.
Il processo generale del processo di livellamento dell'aria calda è: micro-incisione-preriscaldamento-rivestimento flux-spruzzatura stagno-pulizia.
2. Processo di rivestimento organico
Diverso da altri processi di trattamento superficiale, agisce come barriera tra rame e aria; Il processo di rivestimento organico è semplice e a basso costo, il che lo rende ampiamente utilizzato nel settore. Le prime molecole rivestite organiche erano imidazolo e benzotriazolo, che hanno giocato un ruolo nella prevenzione della ruggine, e le molecole più recenti erano principalmente benzimidazolo, che era rame che ha legato chimicamente i gruppi funzionali dell'azoto al PCB. Nel successivo processo di saldatura, se c'è solo uno strato organico di rivestimento sulla superficie di rame, non funzionerà, ci devono essere molti strati. Questo è il motivo per cui il liquido di rame viene solitamente aggiunto al serbatoio chimico. Dopo aver ricoperto il primo strato, lo strato di rivestimento adsorbe rame; poi le molecole organiche di rivestimento del secondo strato sono combinate con il rame fino a che venti o anche centinaia di molecole organiche di rivestimento si riuniscono sulla superficie del rame, che possono garantire che vengano eseguiti cicli multipli. Saldatura a flusso.
I test hanno dimostrato che l'ultimo processo di rivestimento organico può mantenere buone prestazioni durante più processi di saldatura senza piombo.
Il flusso generale del processo di rivestimento organico è: sgrassamento-micro-incisione-decapaggio-pulizia dell'acqua pura-rivestimento organico-pulizia. Il controllo del processo è più facile rispetto ad altri processi di trattamento superficiale.
3. nichelatura elettronica / processo di nichelatura chimica dell'oro di immersione / processo d'oro di immersione
Non è semplice come il rivestimento organico. L'oro senza nichel / immersione sembra mettere una spessa armatura sul PCB; Inoltre, il processo di nichel elettroless / immersione oro non è come il rivestimento organico come strato di barriera antiruggine, può essere utilizzato su PCB per molto tempo Il processo è utile e raggiunge buone prestazioni elettriche. Pertanto, nichel elettroless / oro ad immersione deve avvolgere una spessa e buona lega elettrica nichel-oro sulla superficie di rame, che può proteggere la scheda PCB per lungo tempo; Inoltre, ha anche una protezione ambientale che altri processi di trattamento delle superfici non hanno. Pazienza.
La ragione della nichelatura: Poiché oro e rame si diffondono a vicenda, lo strato di nichel può impedire la diffusione tra oro e rame. Inoltre, l'oro elettroless nichel/immersione può anche impedire la dissoluzione del rame, che avvantaggerà l'assemblaggio senza piombo.
Il processo generale di nichelatura elettroless/processo di immersione dell'oro è: pulizia acida-micro-incisione-pre-immersione-attivazione-nichelatura elettroless-oro di immersione chimica. Ci sono principalmente 6 serbatoi chimici, che coinvolgono quasi 100 prodotti chimici, quindi il controllo del processo è confrontato difficoltà.
