PCB Tecnico - Cosa portano il layout e l'assemblaggio del PCB ai veicoli elettrici

Poiché i veicoli elettrici (EV) sono diventati il recente fermento nel Regno Unito, nuove modifiche alle stazioni di ricarica dei veicoli appariranno ogni due giorni per ottenere il vantaggio di risparmiare benzina. Le persone mantengono anche la consapevolezza della protezione ambientale e utilizzano prodotti e gadget rispettosi dell'ambiente per quanto possibile. Al fine di ottenere l'innovazione nelle stazioni di ricarica per auto, layout PCB preciso e soluzioni di produzione PCB sono fattori chiave per il successo.

Come il layout e l'assemblaggio PCB portano le nuove tendenze nelle stazioni di ricarica dei veicoli elettrici

Poiché sempre più persone scelgono di scegliere veicoli ibridi plug-in o elettrici, è importante ottenere prima una breve introduzione sul PEV. I veicoli elettrici a batteria sono azionati da motori elettrici. La spina di un veicolo elettrico ibrido ha sia un motore elettrico che un motore a benzina. Il PEV deve essere addebitato regolarmente al fine di ottenere l'elevata efficienza del chilometraggio medio. Questo ha portato i ricercatori a prevedere che l'aumento dell'uso del PEV ridurrà il numero di stazioni di servizio convenzionali rispetto alle stazioni di ricarica dei veicoli elettrici, rendendo l'elettricità un vantaggio di guida per i veicoli, soprattutto nel Regno Unito. Il problema delle stazioni di ricarica per auto sta portando l'industria elettronica a proporre soluzioni uniche e di grande portata.

Con questo, il punto critico della stazione di ricarica modificata è basato sulla produzione di PCB per proporre soluzioni di progettazione elettrica e produzione migliorate. Al fine di aumentare il potenziale dei veicoli elettrici, il problema della mancanza di stazioni di ricarica in ogni area è che la ricarica gratuita dei veicoli o opzioni "a pagamento" sono diventate l'obiettivo principale.

Data la dinamica arena PEV, molte stazioni di ricarica sono ora installate nel Regno Unito, ma c'è ancora più sviluppo da fare attraverso l'aggiornamento della tecnologia. Prototipi PCB ad alta tecnologia per la progettazione e la produzione di stazioni di ricarica, siano essi punti di ricarica per uso domestico, commerciale o pubblico, sono il passo successivo nei miglioramenti con funzionalità multifunzionali. Inoltre, sono state apportate modifiche al momento dell'ottenimento di soluzioni personalizzate per stazioni di ricarica montate a parete o strutture base della stazione di ricarica o stili top a cupola/curva.

Fabbricazione di dispositivi di ricarica commerciali entry-level o potenti dispositivi distruttivi. I caricabatterie EV resistivi hanno la versatilità di inserimento unidirezionale o bidirezionale. È possibile personalizzare la versione di ricarica rapida o scoprire che le stazioni di ricarica per veicoli pesanti richiedono efficaci soluzioni elettroniche e di design. Con l'aiuto di PCB flessibili, la tecnologia consente di proporre innovazioni in materia di sicurezza, tra cui serrature c/w con sicurezza in corrente di guasto e protezione da sovraccarico. Per i produttori di stazioni di ricarica, definire completamente le apparecchiature di prova di ricarica è anche una sfida.

I dispositivi con capacità di ricarica automatica e plug-in automatici e dispositivi di pagamento rappresentano una sfida per i produttori di elettronica. Il controller incorporato viene utilizzato nel sistema per fornire funzioni NFC e Internet per i pagamenti mobili. La sfida principale è che i produttori di elettronica riducono i costi di produzione con un'elevata efficienza nei sistemi installati presso le stazioni di ricarica.

Anche la tendenza dei centri di controllo EV è alta, offrendo due opzioni di utilizzo a pagamento o uso gratuito dei servizi di ricarica auto. Attraverso un pannello di controllo, può gestire più punti di ricarica EV locali. Il conducente deve semplicemente parcheggiare l'auto al punto di ricarica EV e avviare automaticamente il processo di ricarica.

Componenti PCB personalizzati che utilizzano le tecnologie di produzione più avanzate (come la tecnologia di montaggio superficiale (SMT)), la tecnologia a foro passante e molte altre tecnologie sono ampiamente utilizzati nei circuiti stampati multifunzione compatti utilizzati nell'industria automobilistica. Per ottenere una soluzione completa PCB chiavi in mano per sistemi di controllo high-tech per EV, è necessario un efficace assemblaggio PCB e anche la consultazione con esperti PCB.