PCB è nato nel 1936, e gli Stati Uniti hanno fatto ampio uso di questa tecnologia nelle radio militari nel 1943. Dalla metà degli anni '50, la tecnologia PCB è stata ampiamente adottata.
Attualmente, PCB è diventato la "madre dei prodotti elettronici", e il suo uso è quasi penetrato in varie categorie terminali dell'industria elettronica, tra cui computer, comunicazioni, elettronica di consumo, controllo industriale, apparecchiature mediche, ordigni di difesa, aerospaziale e molti altri campi.
Il PCB è cresciuto da uno strato a doppio lato, multistrato e flessibile e continua a mantenere le rispettive tendenze di crescita. A causa della crescita inesauribile verso alta precisione, alta densità e alta affidabilità, la continua riduzione dei volumi, la riduzione dei costi e il miglioramento delle funzioni hanno permesso alle schede stampate di continuare a crescere vitalità nei futuri progetti di crescita delle apparecchiature elettroniche.
Allora, come è concepito il PCB? Dopo aver letto i seguenti sette passaggi, capirai: 1. Preparazioni preliminari, comprese le biblioteche di componenti preparatorie e i diagrammi razionali. Prima di interrompere la progettazione PCB, dovremmo prima preparare la libreria dei componenti SCH del diagramma logico e la libreria di imballaggio dei componenti PCB.
La libreria di imballaggio dei componenti PCB è meglio stabilita dall'ingegnere in base alle dimensioni e ai materiali del dispositivo selezionato. In linea di principio, viene stabilita prima la libreria di pacchetti componenti PC e quindi viene stabilita la libreria di componenti SCH.
I requisiti della libreria di imballaggio dei componenti PCB sono elevati, il che influisce indirettamente sull'installazione del PCB; La ragione è che i requisiti della libreria di componenti SCH sono relativamente sciolti, ma dobbiamo prestare attenzione alla definizione degli attributi pin e alla relazione corrispondente con la libreria di imballaggio dei componenti PCB.
2. la progettazione del layout PCB si basa sulla dimensione del circuito stampato precedentemente affermato e sul posizionamento della macchina varia, disegna il telaio della scheda PCB sotto la progettazione PCB e organizza i connettori richiesti, pulsanti/interruttori, fori di vite, fori di assemblaggio, ecc. secondo i requisiti di posizionamento.
Considerare e confermare completamente l'area di cablaggio e l'area di non cablaggio (ad esempio quanto grande l'area intorno al foro della vite appartiene all'area di non cablaggio). 3. progettazione della struttura PCB Il design della struttura è quello di posizionare i componenti nel telaio PCB secondo i requisiti di progettazione.
Creare un elenco di raccolta (Design-Create Netlist) nello strumento mappa Daoli, quindi importare l'elenco di raccolta (Design-Import Netlist) nel software PCB.
Dopo che la tabella di raccolta è stata importata correttamente, esisterà nello sfondo del software. Attraverso l'operazione Posizionamento, tutti i dispositivi possono essere richiamati e c'è una linea volante che ricorda la connessione tra i pin. In questo momento, la struttura del dispositivo può essere immaginata.
Il design della struttura PCB è il primo processo importante nell'intero processo di progettazione del PCB. Più grande è la scheda PCB, più bianco e nero la struttura può influenzare indirettamente il livello di difficoltà del cablaggio precedente.
Elaborazione di chip SMT
La progettazione strutturale si basa sulle competenze di base del progettista di circuiti stampati e sulla ricchezza dell'esperienza di progettazione, che è un requisito relativamente giovane per il progettista di circuiti stampati. I progettisti di circuiti stampati a basso livello hanno un'esperienza superficiale, adatta per la progettazione di piccole strutture di moduli o missioni di progettazione di strutture PCB con bassa difficoltà complessiva della scheda.
Il design del cablaggio del PCB è il processo più intenso in tutta la progettazione del PCB, che influisce indirettamente sulla funzione della scheda PCB.
Nel processo di progettazione PCB, il cablaggio ha generalmente tre situazioni: in primo luogo, è la distribuzione, che è il requisito di ingresso più basilare per la progettazione PCB; in secondo luogo è la soddisfazione delle funzioni elettriche, che è una misura di se una scheda PCB è qualificata o meno. Dopo che il cablaggio è disposto, regolare il cablaggio per farlo raggiungere la migliore funzione elettrica;
In terzo luogo, è pulito e bello. Il cablaggio caotico e disordinato, anche se le funzioni elettriche vengono superate, porterà grandi disagi alla revisione precoce e ottimizzazione, test e manutenzione. I requisiti di cablaggio sono ordinati e ordinati e non possono essere intrecciati e non organizzati.
5. ottimizzazione del cablaggio e posizionamento dello schermo di seta "Il design PCB non è il migliore, finché è migliore", "Il design PCB è un'arte con carenze". Ciò è dovuto principalmente al fatto che la progettazione PCB vuole raggiungere i requisiti di progettazione di tutti gli aspetti dell'hardware e delle esigenze individuali Ci sono spesso conflitti ed è impossibile avere sia zampe di pesce che di orso.
Officina di produzione di patch PCB
Ad esempio: un progetto di progettazione PCB deve essere progettato come una scheda a 6 strati dalla valutazione del progettista del circuito, ma l'hardware del prodotto deve essere progettato come una scheda a 4 strati a causa di considerazioni sui costi e requisiti. La conversazione incrociata del segnale tra gli strati di cablaggio adiacenti aumenta e la qualità del segnale diminuisce.
L'esperienza del presupposto comune è che il tempo per ottimizzare il cablaggio è doppio rispetto al cablaggio iniziale. Dopo che l'ottimizzazione del cablaggio PCB è completata, la necessità di fermarsi e smaltire, l'importante è il logo dello schermo di seta sulla scheda PCB. Si prevede che i caratteri della serigrafia inferiore debbano essere specchiati per evitare di mescolarsi con la serigrafia superiore.
6. Raccogliere l'ispezione della RDC e l'ispezione del layout. Il controllo di qualità è il componente principale del processo di progettazione PCB. Le misure comuni di controllo della qualità includono: auto-ispezione di progettazione, ispezione reciproca di progettazione, riunioni di revisione di esperti, ispezioni speciali, ecc.
Diagramma di principio e diagramma degli elementi di layout sono i requisiti di progettazione più basilari. Raccogliere l'ispezione RDC e l'esame del layout è per confermare che il progetto PCB soddisfa i due prerequisiti di input del diagramma principale netlist e del diagramma degli elementi di layout.
I progettisti ordinari di circuiti stampati hanno la propria lista di controllo per la qualità dei loro disegni. Gli elementi nella lista di controllo provengono dall'azienda o da parte dello standard, e l'altro reparto proviene dal proprio riepilogo di esperienza.
Le ispezioni speciali includono ispezioni Valor e DFM. Il contenuto di questi due dipartimenti si concentra sulla progettazione PCB e sui file di disegno leggero di elaborazione back-end di output.
7. PCB produzione. Prima che il PCB sia formalmente elaborato e fabbricato, il progettista di circuiti stampati ha bisogno dello stesso PE del fornitore di PCB. Rispondi alla domanda del produttore sull'elaborazione del PCB.
Ciò include, ma non è limitato a: selezione del modello di scheda PCB, regolazione della larghezza della linea dello strato del circuito, regolazione del controllo dell'impedenza, regolazione dello spessore dello stack PCB, tecnologia di elaborazione panoramica, controllo dell'apertura e standard di commissione, ecc.