PCB Tecnico - Problemi di qualità del substrato di elaborazione PCB e del laminato 1

È impossibile fabbricare qualsiasi numero di circuiti stampati senza incontrare alcuni problemi, e alcuni dei motivi di qualità sono dovuti al materiale del laminato rivestito di rame. Quando si verificano problemi di qualità nel processo di produzione reale, è spesso perché il materiale del substrato diventa la causa del problema. Anche una specifica tecnica accuratamente scritta e implementata per i laminati non specifica gli elementi di prova che devono essere eseguiti per determinare che i laminati sono la causa di problemi nel processo produttivo. Ecco alcuni dei problemi di laminato più frequenti e come identificarli. Una volta riscontrati problemi con i laminati, dovresti considerare di aggiungerli alle specifiche del laminato. Di solito, se questa specifica tecnica non è soddisfatta, causerà continui cambiamenti di qualità e di conseguenza porterà alla rottamazione del prodotto. Generalmente, i problemi materiali causati dalla qualità dei laminati si verificano in diversi lotti di materie prime utilizzate dai produttori o prodotti fabbricati con diversi carichi di pressatura.

Pochi utenti possono detenere un gran numero di record sufficienti per consentire loro di distinguere carichi di pressatura specifici o lotti di materiale nei siti di elaborazione PCB. Di conseguenza, spesso accade che i circuiti stampati siano continuamente prodotti e installati con componenti e che l'deformazione sia continuamente generata nel serbatoio di saldatura, sprecando così molta manodopera e componenti costosi. Se il numero di lotto del materiale può essere trovato immediatamente, il produttore del laminato può verificare il numero di lotto della resina, il numero di lotto del foglio di rame e il ciclo di polimerizzazione. In altre parole, se l'utente non riesce a garantire continuità con il sistema di controllo qualità del produttore di laminati, ciò causerà perdite a lungo termine all'utente stesso. Quanto segue introduce i problemi generali relativi ai materiali del substrato nel processo di produzione dei circuiti stampati PCB.

1. Problemi di superficie

Ora è un segno: l'adesione del materiale da stampa è scarsa, l'adesione dello strato di placcatura è scarsa, alcune parti non possono essere incise via e alcune parti non possono essere saldate.

Metodi di ispezione disponibili: solitamente l'ispezione visiva viene eseguita formando linee d'acqua visibili sulla superficie del bordo con acqua, o irradiando il foglio di rame con una lampada ultravioletta per scoprire se c'è resina sul foglio di rame.

possibile motivo:

1. A causa della superficie molto densa e liscia causata dal film di rilascio, la superficie di rame non rivestita è troppo luminosa.

2. Di solito sul lato non ramato del laminato, il produttore del laminato non ha rimosso l'agente di rilascio.

3. I fori di spillo sul foglio di rame fanno scorrere la resina e si accumulano sulla superficie del foglio di rame. Questo di solito si verifica sul foglio di rame più sottile della specifica di peso di 3/4 oncia, o problemi ambientali causano polvere di resina sulla superficie del foglio di rame Dopo la laminazione.

4. Il produttore di fogli di rame applica antiossidanti eccessivi sulla superficie del foglio di rame.

5. Il produttore del laminato ha cambiato il sistema della resina, il rilascio della muffa o il metodo di spazzolatura.

6. A causa del funzionamento improprio, ci sono molte impronte digitali o macchie di grasso.

7. durante l'operazione di punzonatura, sbollentatura o perforazione, è contaminato da materia organica quando è macchiato con olio motore o altri modi.

Soluzione:

1. Si raccomanda che i produttori di laminati utilizzino film simili a tessuti o altri materiali di rilascio.

2. Contattare il produttore del laminato e utilizzare metodi di eliminazione meccanica o chimica.

3. Contattare il produttore del laminato per ispezionare ogni lotto di foglio di rame che non è qualificato; chiedere la soluzione consigliata per rimuovere la resina per migliorare l'ambiente produttivo.

4. Chiedere al produttore del laminato il metodo di rimozione. Changtong raccomanda l'uso di acido cloridrico, seguito da rimozione meccanica.

5. Prima di apportare modifiche alla produzione del laminato, collaborare con il produttore del laminato e specificare gli elementi di prova dell'utente.

6. Educare tutto il personale di processo a indossare guanti per tenere PCB laminato rivestito di rame. Scopri se il laminato è spedito con un pad adatto o imballato in un sacchetto, e il pad ha un basso contenuto di zolfo e il sacchetto di imballaggio è privo di sporcizia. Assicurarsi che nessuno lo tocchi quando si utilizza un detergente contenente silicone Foglio di rame per assicurarsi che l'apparecchiatura sia in buone condizioni.

7. Sgrassare tutti i laminati prima della placcatura o del processo di trasferimento del modello.