PCB Tecnico - ​ Requisiti antistatici per l'officina SMT della fabbrica di PCB

Prima di tutto apparecchiature di produzione SMT come la saldatura a riflusso Lifeng, la saldatura a onda Lifeng, la stampante e la pasta per saldatura Lifeng

Tutte le installazioni devono essere ben messe a terra e l'officina SMT dovrebbe adottare un metodo di messa a terra trifase a cinque fili ed essere messa a terra indipendentemente. Il terreno, le superfici di lavoro, i sedili, ecc. del sito di produzione devono soddisfare tutti i requisiti antistatici. Mantenere un ambiente costante di temperatura e umidità in officina. Dovrebbe essere dotato di scatole di materiale antistatico, scatole di rotazione, rack PCB, carrelli logistici, cinghie di imballaggio antistatiche, cinghie da polso antistatiche, saldatori antistatici e strumenti.

(1) Impostare l'area antistatica secondo i requisiti antistatici ed avere evidenti segnali di avvertimento antistatici. In base alla sensibilità elettrostatica dei dispositivi utilizzati nell'area di lavoro, è divisa in 1, 2 e 3 livelli e diverse misure protettive sono formulate in base a diversi livelli.

Gamma di sensibilità elettrostatica di livello 1: 0-1999V Gamma di sensibilità elettrostatica di livello 2: 2000-3999V Gamma di sensibilità elettrostatica di livello 3: 4000-15999V Sopra 16000V sono prodotti sensibili non statici.

(2) La temperatura ambiente della zona di sicurezza elettrostatica (punto) è 23Â ± 3 gradi Celsius e l'umidità relativa è 45-70% RH. È vietato utilizzare SSD (componenti elettrostatici sensibili) in un ambiente inferiore al 30%. (3) Misurare regolarmente la resistenza superficiale del terreno, del desktop, della scatola di turnover, ecc.

(4) Gli articoli non di produzione, quali stoviglie, set da tè, borse, tessuti di lana, giornali, guanti di gomma, ecc., non possono essere posizionati sul banco di lavoro nella zona di sicurezza elettrostatica (punto).

(5) I lavoratori devono scaricare quando entrano nell'area antistatica. Gli operatori devono indossare indumenti da lavoro e scarpe e calzini antistatici durante le operazioni. L'ispezione di sicurezza della protezione elettrostatica deve essere effettuata prima di ogni operazione sul posto di lavoro e la produzione può essere effettuata solo dopo aver superato la prova.

(6) Indossare un cinturino da polso antistatico durante il funzionamento e misurare se il cinturino da polso è efficace ogni giorno.

(7) Quando prova SSD, uno dovrebbe essere preso dalla scatola di imballaggio, tubo e piastra, uno dovrebbe essere testato e uno dovrebbe essere messo sul tavolo. I dispositivi non qualificati sono restituiti alla biblioteca dopo la prova.

(8) La sequenza di accensione e spegnimento deve essere seguita durante la prova di accensione: bassa tensione - alta tensione - tensione del segnale. La sequenza in uscita è invertita. Allo stesso tempo, notare che la polarità dell'alimentazione elettrica non può essere invertita e la tensione di alimentazione non deve superare il valore nominale.

(9) Gli ispettori dovrebbero avere familiarità con i modelli SSD, le varietà, le conoscenze di prova e le conoscenze di base in materia di protezione elettrostatica.

10. Requisiti di trasporto, archiviazione e utilizzo dei componenti sensibili elettrostatici (SSD)

(1) L'SSD non deve essere gettato a terra durante il trasporto e non deve essere separato arbitrariamente dall'imballaggio.

(2) L'umidità relativa del magazzino in cui è immagazzinato l'SSD: 30-40%RH.

(3) Conservare l'imballaggio originale durante l'archiviazione SSD. Se è necessario cambiare l'imballaggio, utilizzare un contenitore antistatico.

(4) Nel magazzino, una speciale etichetta antistatica dovrebbe essere apposta sul luogo in cui è collocato il dispositivo SSD.

(5) La distribuzione di dispositivi SSD dovrebbe essere effettuata mediante ispezione visiva e la quantità dovrebbe essere contata nella confezione originale dei dispositivi SSD.

(6) Durante la scrittura, la cancellazione e le operazioni di protezione delle informazioni su EPROM, lo scrittore / gomma dovrebbe essere completamente messo a terra e un braccialetto antistatico dovrebbe essere indossato.

(7) Gli operatori di assemblaggio PCB, saldatura, riparazione, debug, ecc devono operare rigorosamente in conformità con i requisiti di protezione elettrostatica.

(8) I circuiti stampati PCB che hanno superato la prova e l'ispezione sono spruzzati una volta con una pistola a spruzzo ionico prima dell'imballaggio per eliminare la carica statica che può accumularsi.

11. Gestione e manutenzione dell'area di lavoro antistatica

(1) Formulare un sistema di gestione antistatico e avere una persona dedicata responsabile.

(2) Tute antistatiche di ricambio, scarpe, bracciali e altri oggetti personali per l'uso da parte di estranei.

(3) Mantenere e controllare regolarmente l'efficacia degli impianti antistatici.

(4) Controllare il braccialetto una volta alla settimana (o tutti i giorni).

(5) Controllare la messa a terra dei tappetini da tavolo e dei tappetini da pavimento e le prestazioni degli eliminatori statici una volta al mese.

(6) scaffali antistatici dei componenti, scaffali stampati del bordo, scatole di turnover; Le prestazioni antistatiche dei veicoli di trasporto, dei tappetini da tavola e dei tappetini sono ispezionate ogni sei mesi.