PCB Tecnico - Identificare il processo di saldatura ad onda PCB e i difetti

Dopo che il circuito stampato entra nella saldatrice d'onda attraverso il nastro trasportatore, passerà attraverso una certa forma di dispositivo di rivestimento del flusso, dove il flusso viene applicato al circuito stampato tramite onda, schiumatura o spruzzatura. Poiché la maggior parte dei flussi deve raggiungere e mantenere una temperatura di attivazione durante la saldatura per garantire la completa bagnatura dei giunti di saldatura, il circuito deve passare attraverso una zona di preriscaldamento prima di entrare nel canale d'onda. L'impianto di elaborazione del chip SMT di Shanghai ha sottolineato che il preriscaldamento dopo il rivestimento del flusso può gradualmente aumentare la temperatura del PCB e attivare il flusso. Questo processo può anche ridurre lo shock termico generato quando l'assemblea entra nella cresta dell'onda. Può anche essere utilizzato per evaporare tutta l'umidità che può essere assorbita o il solvente portante che diluisce il flusso. Se queste cose non vengono rimosse, bolliranno al picco dell'onda e causeranno la saldatura a spruzzare, o generare vapore per rimanere nella saldatura per formare un giunto di saldatura vuoto o vesciche. Inoltre, a causa della maggiore capacità termica delle schede bifacciali e multistrato, richiedono una temperatura di preriscaldamento superiore rispetto alle schede monofacciali.

Attualmente, le saldatrici a onde PCB utilizzano fondamentalmente la radiazione termica per il preriscaldamento. I metodi di preriscaldamento della saldatura a onda più comunemente usati includono la convezione forzata dell'aria calda, la convezione elettrica della piastra riscaldante, il riscaldamento elettrico della barra riscaldante e il riscaldamento a infrarossi. Tra questi metodi, la convezione forzata dell'aria calda è generalmente considerata il metodo di trasferimento del calore più efficace per le saldatrici ad onda nella maggior parte dei processi.

Dopo il preriscaldamento, il circuito stampato viene saldato con onda singola (onda Î) o doppia (onda spoiler e onda Î"). Per i componenti perforati è sufficiente una singola onda. Quando il circuito stampato entra nella cresta d'onda, la direzione del flusso della saldatura è opposta alla direzione di marcia della scheda, che può generare correnti vorticose intorno ai pin del componente. Questo è come una sorta di lavaggio, che rimuove tutto il flusso e il residuo del film di ossido su di esso, e la bagnatura si forma quando il giunto di saldatura raggiunge la temperatura di bagnatura.

Per assemblaggi a tecnologia ibrida, le onde di turbolenza sono generalmente utilizzate davanti all'onda lambda. Questa onda è relativamente stretta e ha un'alta pressione verticale quando disturbata, che consente alla saldatura di penetrare bene tra il perno compatto e il pad del componente di montaggio superficiale (SMD) e quindi utilizzare l'onda lambda per completare la formazione del giunto di saldatura. Prima di qualsiasi valutazione di attrezzature e fornitori futuri, è necessario determinare tutte le specifiche tecniche del bordo da saldare con cresta d'onda, perché questi possono determinare le prestazioni della macchina richiesta.

Prossima è un'introduzione all'identificazione dei processi e dei difetti di saldatura a onde PCB

Difetto di saldatura ad onda 1: Lo stagno è troppo sottile

Perché c'è un tale difetto? Questo perché ci sono fori metallizzati che sono troppo grandi o i relativi pad sono troppo grandi durante il processo di saldatura. Inoltre, per la scarsa saldabilità dei perni dei componenti o l'applicazione insufficiente dei flussi correlati e durante la saldatura, la temperatura della saldatura non soddisfa lo standard e il riempimento della saldatura nella relativa area di saldatura non è abbastanza solido o troppo poco, ecc Tali fenomeni possono portare a difetti più sottili nello stagno.

Difetto di saldatura ad onda 2: Ci sono difetti di ponte nel processo di saldatura

I difetti di ponte possono essere detti difetti che sono inclini a verificarsi in molti processi di saldatura. Come si causa questo difetto? Di solito, il ponte può essere causato da cambiamenti o deterioramento della qualità della saldatura durante la saldatura, o può essere a causa di impurità eccessive o deterioramento della qualità del flusso acquistato. Devo dire che il ponte è il più comune di molti difetti, quindi dovresti prestare particolare attenzione a questo tipo di difetto durante la saldatura.

3: I difetti di saldatura appaiono nel processo di saldatura

La saldatura virtuale PCB è anche un problema di difetto comune. La causa di questo difetto è solitamente la scarsa saldabilità dei perni o delle estremità di saldatura dei componenti, o la scarsa saldabilità dei cuscinetti, e relativo Flux non è buono a rimuovere l'ossidazione e così via. Inoltre, ci può essere insufficiente preriscaldamento prima della saldatura, portando all'esistenza di difetti correlati come la saldatura virtuale.