PCB Tecnico - Metodi e competenze di produzione di serigrafia per circuiti stampati

Quanto segue è un'introduzione ai metodi di produzione e alle abilità dello schermo serigrafico del circuito stampato PCB

1. Stendere la rete

Passi di allungamento dello schermo: pulizia dello schermo-ispezione a livello del telaio-applicazione della colla dello strato inferiore-trazione dello schermo-misurazione della tensione-applicazione della colla-rimozione dello schermo, sigillatura del bordo-stoccaggio

Descrizione del lavoro:

1. A causa dell'uso ripetuto del telaio dello schermo, ci sono viscosa residua, filato netto e altri detriti intorno al telaio dello schermo, che devono essere rimossi per evitare di influenzare l'adesione tra il filato netto e il telaio dello schermo.

2. posizionare il telaio dello schermo sulla piattaforma (deve essere livellato) per verificare se il telaio dello schermo è deformato, se c'è qualsiasi deformazione, deve essere livellato.

3. Dopo la pulizia, il telaio non formato dello schermo e il filato netto vengono poi distribuiti e rivestiti uniformemente con uno strato di colla senza indurente per migliorare l'adesione del filato netto e del telaio dello schermo dopo che lo schermo è disegnato.

4. Dopo la prima applicazione della colla per circa 10 minuti, posizionare la cornice dello schermo sul tavolo da disegno e regolare la posizione relativa e l'altezza

5. Selezionare la maglia, allentare la pinza di presa circostante, distribuire la maglia sul telaio e quindi bloccare uniformemente la maglia nella pinza di presa senza rughe. Si noti che ci dovrebbe essere una rete più allentata nei quattro angoli e la pinza deve essere bloccata e non ci dovrebbe essere spazio tra il morsetto e il morsetto (ad esempio, telaio di sollevamento automatico e rete manuale).

6. allungare la rete: la prima tensione è 26, e la tensione è 24 dopo essere in piedi per 5 minuti; la seconda tensione è 28 e la tensione è 26 in piedi per 5 minuti; la terza tensione è 32 e la tensione è 30 in piedi per 5 minuti; la quarta correzione 5 punti di tensione 32, dopo 20 minuti di piedi, la tensione di incollaggio è 30; 15 minuti di indurimento, la tensione inferiore della maglia è 28 e lo schermo può essere fatto dopo 72 ore di standing (prendere l'uso di una linea di produzione automatica di un metro x un metro come esempio). Estrarre longitudinalmente e trasversale e spazzolare la colla quando viene tirata alla tensione richiesta. La tensione comunemente usata della maglia è (100T, 110T, 120T sono 30±2 Newton) (77T, 51T sono entrambi 35±2 Newton) (24T è 50±2 Newton)

7. Utilizzare un piccolo pennello per spazzolare uniformemente la colla che è stata regolata sulla superficie del telaio dello schermo e della maglia. Non far cadere la colla nella parte centrale dello schermo. Dopo che la colla è asciugata per 8 minuti, è possibile utilizzare una spatola per rimuovere la colla sulla superficie incollata. Dopo che la colla è completamente asciugata (il ventilatore ad aria aperta dovrebbe essere utilizzato per rafforzare l'essiccazione), può essere messo fuori dalla rete.

8. Utilizzare un tagliacarte per rimuovere la maglia in eccesso intorno allo schermo e indicare la data, la maglia e la tensione dello schermo quando lo schermo è spento (per osservare il cambiamento di tensione) al fine di evitare la penetrazione dell'acqua di lavaggio (acqua anti-bianca) nel telaio dello schermo. Gli angoli interni del telaio dello schermo sono sigillati con colla rossa e quindi sigillati con nastro impermeabile sulla superficie del telaio dello schermo e della maglia per impedire la penetrazione del farmaco.

2. Esporre la rete

1. Lavare la rete: Utilizzare pasta smerigliatrice per rimuovere il grasso (nuova rete), pasta fantasma per rimuovere la grafica (vecchia rete), rimuovere la polvere di polpa per rimuovere la polpa e l'olio blu, lavare i detriti con acqua anti-bianca, risciacquare la rete con detergente, e infine risciacquare pulito con una pistola ad acqua ad alta pressione, e infine pulire con acqua pura.

2. Essiccazione: - La temperatura impostata del forno dovrebbe essere inferiore a 48 gradi Celsius.

3. Il metodo di utilizzo del film premium: lavare la rete pulita e poi pulirla con acqua pura una volta. Aumentare la dimensione del film del progetto del 20% e selezionare il film dell'acqua. Utilizzare un righello triangolare per premere un'estremità del film d'acqua sulla rete, quindi utilizzare il righello triangolare per raschiarlo lentamente, quindi utilizzare una spatola per premere delicatamente e pulire l'acqua in eccesso. Porzioni da asciugare.

4. Utilizzare colla fotosensibile (pasta serigrafica): asciugare lo schermo e quindi applicare colla fotosensibile, utilizzare una scatola raschiatrice per raschiarlo sulla rete, in cui l'olio verde serigrafia deve essere dimensionato tre volte, (circa una volta ogni 10 minuti o più) serigrafia altri anti-corrosione L'inchiostro viene applicato due volte, la colla pelabile serigrafica (colla blu) viene applicata prima con 50 micron pellicola di acqua per strappare il film, e poi la pasta netta viene applicata due volte, raschiata tre volte ogni volta e asciugata dopo che il dimensionamento è completato.

5. La selezione delle maglie. La linea generale include la stampa serigrafica dell'inchiostro di carattere e l'inchiostro anticorrosivo (olio verde, olio base, olio superficiale) con 120T, 100T, maglia 110T, pasta di carbonio (olio di carbonio) 51T e la stampa serigrafica può essere spogliata dell'inchiostro (colla blu) 24T circuito fotosensibile dello schermo serigrafico e 77T per l'inchiostro termoindurente.

6. la linea di selezione del film utilizza film d'acqua 18K (l'uso della colla fotosensibile senza colla fotosensibile causerà irregolarità su Internet: problemi come bave (denti del cane), ecc.) e altri inchiostri anticorrosivi (olio verde, olio di base, olio superiore), utilizzare colla fotosensibile (polpa netta), pasta di carbonio (olio di carbonio) scegliere il film d'acqua di 50 micron

7. Incolla il film grafico di ingegneria PCB richiesto sulla posizione selezionata dello stencil e posizionalo sulla macchina esplosiva per esplodere. La selezione del tempo (riflettore 3000W), la linea è generalmente 60-80 secondi, l'olio verde è 80-100 secondi, e i caratteri sul fondo 40-60 secondi per olio, 350-400 secondi per olio di carbonio, gomma blu

8. acqua pressurizzata per sciacquare la rete e asciugare.

9. Dopo che lo schermo PCB è fatto, utilizzare il sigillante dello schermo (olio blu) per raschiare il sigillante dello schermo sulla parte dello schermo che non è coperta da film o gomma fotosensibile con una spatola di stampa dello schermo e asciugarlo.

10. Controllare, riparare la rete, scrivere la data di completamento e il numero corrispondente, e registrare e salvare.

Tre. Stoccaggio

Lo stoccaggio PCB è generalmente stoccaggio verticale, telaio netto autoprodotto o acquistato, deve essere memorizzato nello stesso ambiente dell'ambiente di stampa serigrafica per prevenire la deformazione, allo stesso tempo, la tensione dello schermo deve essere testata prima della stampa serigrafica e l'immagine può essere controllata con il film fotografico.