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5 metodi di prova principali del circuito stampato PCBA (PCB)
I circuiti stampati PCBA coinvolgono molti circuiti e componenti e il test è estremamente importante, che è legato alla velocità diretta e alla qualità di consegna del prodotto. Gli attuali metodi di prova tradizionali 5 circuiti stampati sono:
1. Prova visiva manuale PCB
Il test visivo manuale è quello di confermare il posizionamento dei componenti sul PCB attraverso la visione umana e il confronto. Questa tecnologia è uno dei metodi di test online più utilizzati. Ma con l'aumento della produzione e il restringimento dei circuiti stampati e dei componenti, questo metodo sta diventando sempre meno applicabile. Basso costo iniziale e nessun dispositivo di prova sono i suoi principali vantaggi; Allo stesso tempo, elevati costi a lungo termine, rilevamento discontinuo dei difetti, difficoltà nella raccolta dei dati, assenza di test elettrici e limitazioni visive sono anche i principali svantaggi di questo metodo.
2. ispezione ottica automatica PCB (ispezione ottica automatica, AOI)
Questo metodo di prova è anche chiamato test visivo automatico. Di solito è usato prima e dopo reflow. È un metodo più recente per confermare i difetti di fabbricazione. Ha un effetto migliore sulla polarità dei componenti e sull'esistenza dei componenti. Si tratta di una tecnologia online non elettrica e priva di apparecchi. I suoi principali vantaggi sono la facile diagnosi di follow-up, lo sviluppo facile del programma e nessun dispositivo; Lo svantaggio principale è lo scarso riconoscimento del cortocircuito e non è una prova elettrica.
3. prova funzionale PCB (prova funzionale)
Il test funzionale è il primo principio di test automatico. È un metodo di prova di base per un PCB specifico o un'unità specifica, che può essere completato con varie apparecchiature di prova. I test funzionali comprendono principalmente il test del prodotto finale (Test del prodotto finale) e l'ultimo modello fisico (Hot Mock-up).
4. PCB (Flying-Sonde Tester)
Il tester della sonda volante è anche chiamato tester della sonda ed è anche un metodo di prova comunemente usato. A causa dei progressi in precisione meccanica, velocità e affidabilità, è stato generalmente accolto favorevolmente negli ultimi anni. Inoltre, i requisiti attuali per un sistema di test con conversione rapida e nessuna capacità di fissaggio richiesta per la produzione di prototipi e la produzione di volumi ridotti rendono il test a sonda volante la scelta migliore. Il vantaggio principale del tester della sonda volante è che è lo strumento Time To Market più veloce, con generazione automatica della prova, nessun costo del dispositivo, buona diagnosi e facile programmazione.
5. analizzatore di difetti di fabbricazione PCB (analizzatore di difetti di fabbricazione, MDA)
MDA è un buon strumento per diagnosticare solo i difetti di produzione in ambienti ad alto volume / basso mix. I principali vantaggi di questo metodo di prova PCB sono basso costo iniziale, alta uscita, facile diagnosi di follow-up e test rapidi e completi di cortocircuito e circuito aperto; lo svantaggio principale è che la prova funzionale non può essere eseguita, di solito non c'è indicazione di copertura della prova, devono essere utilizzati dispositivi e il costo della prova più alto. Nota: Questi 5 metodi di prova principali del circuito stampato PCB, i circuiti stampati PCBA coinvolgono molti circuiti e componenti e il test è estremamente importante. È legato al tasso di passaggio del prodotto e alla qualità della consegna, quindi prestare maggiore attenzione a tutti loro.
