Il film di vapore acqueo sul cartone stampato non rivestito fornisce anche condizioni favorevoli per la crescita e la corrosione del metallo. Altri effetti avversi comuni includono la riduzione della forza dielettrica del mezzo e l'influenza sui segnali ad alta frequenza. Che tipo di materiale di rivestimento utilizza il produttore di circuiti stampati PCB? Quali sono le precauzioni?
Polvere, sporcizia e altri inquinanti ambientali che cadono sulla superficie del gruppo assorbono l'umidità e aggravano i vari effetti sopra menzionati. Anche le particelle conduttive (come i chip metallici) sulla scheda possono causare il ponte del circuito. Il rivestimento conforme utilizzato dai produttori di circuiti stampati PCB può prevenire tutti questi effetti nocivi.
Indicatori tecnici e requisiti di prestazione (specifiche dei materiali industriali) dei composti isolanti elettrici utilizzati per l'assemblaggio di schede stampate dai produttori di circuiti stampati. MIL-I-46058C: Composto isolante, proprietà elettriche (Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti, specifiche dei materiali). MIL-P-28809: Assemblaggio del circuito stampato (Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti, norma di ispezione per l'assemblaggio di rivestimento conforme). UL746E: Materiali polimerici utilizzati per la valutazione di apparecchiature elettroniche (accreditati da Underwriters Laboratories).
I produttori di circuiti stampati PCB credono che il rivestimento conforme sia un film semi-permeabile, che consente un po 'di umidità di penetrare il rivestimento. Pertanto, se il rivestimento è esposto a un ambiente umido per lungo tempo, la sua resistenza all'isolamento diminuirà. È comune a tutti i film di rivestimento.
Uno degli scopi principali dell'applicazione di un rivestimento conforme su un circuito stampato è quello di fornire isolamento elettrico. Pertanto, il rivestimento indurito deve avere sufficiente resistenza dielettrica e resistenza di isolamento soddisfare i requisiti della progettazione di sicurezza. Nell'applicazione dei prodotti del circuito stampato, la costante dielettrica e il fattore di perdita (valore Q) possono diventare parametri di selezione importanti.
Processo di rivestimento del circuito stampato
L'industria manifatturiera di PCB è preoccupata per il costo completo, il tempo di elaborazione, la sicurezza, la salute e l'inquinamento ambientale del rivestimento conforme del circuito stampato. La quantità di produzione determinerà se il processo di rivestimento è rivestimento manuale o rivestimento automatico. Allora considera la questione dei costi. I modelli di costo possono essere utilizzati per stabilire una stima del ritorno sull'investimento, come l'allocazione dei costi delle apparecchiature automatiche. Il sistema automatizzato è adatto per l'essiccazione rapida e la polimerizzazione rapida dei materiali di rivestimento, mentre per il rivestimento manuale può essere considerato il ciclo produttivo.
La facilità d'uso su rilavorazioni (staccare il rivestimento e il ricoat) e rilavorazioni è un importante vantaggio dei materiali di rivestimento conformi, ma la resistenza ai solventi e alla resistenza chimica possono diventare compromessi importanti. Queste contraddizioni devono essere risolte in coordinamento tra progettazione di PCB e produzione. Simili compromessi esistono in termini di sicurezza, salute e fattori ambientali.
Anche la durata della vernice (il tempo di conservazione della vernice in un contenitore sigillato) e la durata (il tempo in cui la vernice può essere utilizzata normalmente dopo l'apertura o la miscelazione della lattina) sono fattori da considerare. Una breve durata può portare a una grande quantità di rifiuti di materiali e, soprattutto, il rapido aumento della viscosità (resistenza al flusso) del materiale nel serbatoio porterà a uno spessore del rivestimento incoerente. I rivestimenti del sistema bicomponente hanno generalmente una breve durata, mentre i sistemi monocomponenti di solito hanno una durata più lunga vicino alla shelf life.