PCB Tecnico - Come determinare il numero di schede PCB collegate

Come determinare il numero di schede PCB collegate

In generale, dopo che l'ingegnere di progettazione ha finalizzato l'aspetto e la forma del circuito stampato (Printed Circuit Board), dovrebbero immediatamente procedere al compensato/joint board/panelization del circuito stampato. Lo scopo di collegare la scheda non è altro che i seguenti scopi:

1. Aumentare la produzione della linea di produzione.

2. Ridurre la perdita di piastre.

La scheda di collegamento più comune di solito combina due o più pezzi dello stesso circuito in un circuito stampato di grandi dimensioni, come 2 in 1 (due in uno), 3 in 1 (tre in uno), 4 in 1 (quattro in uno), ecc. È anche possibile combinare circuiti stampati di forme diverse in una grande scheda, Ma è raro perché è difficile per i "Planner" organizzare la produzione per corrispondere al numero esatto di tavole diverse.

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Ci sono anche esempi di trasformare la stessa tavola in una [tavola Yin-Yang]. [Scheda Yin-Yang] significa principalmente configurazioni lato superiore e inferiore. Questo è solitamente utilizzato su circuiti stampati con meno parti, come schede per telefoni cellulari, perché possono fare pieno uso della funzione di imbarco a lungo termine di SMT per aumentare l'efficienza, ma lo svantaggio è che è limitato nell'uso e può causare il riscaldamento irregolare delle parti. Ad esempio, alcuni circuiti stampati concentreranno le parti più pesanti su un lato, e poi questo lato sarà utilizzato come seconda parte per evitare che le parti pesanti cadano dopo ripetuta saldatura a riflusso. Naturalmente, questo tipo di bordo è più difficile adottare il design "Yin-Yang board".

Alcune schede possono avere parti più assorbenti del calore (come slot per lettori di carte ATM di grande area), che non è adatto per la progettazione di "scheda Yin-Yang". Naturalmente, c'è anche un metodo di gioco flessibile [yin-yang board] che può superare questo problema, ma non ne discuterò qui.

Fondamentalmente, quando si progettano quante schede di collegamento, dovrebbero essere considerati i seguenti fattori. Infatti, non importa come sia prodotto o progettato, è in definitiva inseparabile dalla considerazione del denaro. Pertanto, tutti i fattori devono essere convertiti in importi per la misurazione finale dello standard da selezionare. Un metodo adatto di puzzle.

Considera il miglior tasso di utilizzo dei circuiti stampati

Al fine di produrre rapidamente in serie e ridurre i costi, i produttori generali di PCB avranno le loro dimensioni standard di base, come 16.16 "x16.16", 18.32 "x18.32", 20.32 "x20.32", ecc. Vogliamo che quello che facciamo è utilizzare tutte queste piastre il più possibile, vale a dire, dobbiamo scegliere una dimensione standard adatta per riempire le nostre piastre per ottenere il più alto tasso di utilizzo delle piastre.

Poiché il prezzo del PCB sarà valutato in base alle dimensioni della scheda, più schede che possono essere imballate in una scheda, più economico è il prezzo della scheda. Naturalmente, il prezzo del circuito stampato deve considerare il numero di strati della scheda, quanti fori da forare, se c'è HDI... etc.

Considerare l'efficienza di produzione/posizionamento dei PCB

Le linee PCB di solito hanno la cosiddetta linea lunga e corta. La linea corta significa che la linea è più corta. La maggior parte di loro ha solo una macchina veloce e una macchina lenta. Al massimo, un'altra macchina veloce è aggiunta; La lunga linea significa che la linea è più lunga, la macchina veloce e più lenta Ci sono alcune macchine più veloci. Ma non importa la lunghezza della linea, ci sarà sempre una macchina da stampa pasta salda. In generale, prendendo ad esempio un compensato con una lunghezza di 150 mm, ci vogliono circa 35-40 secondi per stampare la pasta di saldatura una volta. Se solo 2 in 1 compensato viene utilizzato per input SMT è a breve termine, quindi il tempo assegnato per ogni macchina può essere di circa 10-26 secondi. Ovviamente, il tempo è tutto inferiore al tempo di stampa della pasta di saldatura, vale a dire, le macchine di posizionamento successive sono in attesa della macchina da stampa della pasta di saldatura. Ciò si traduce in macchine SMT inattive e riduce la capacità produttiva.

Se la piastra di collegamento 2 in 1 viene cambiata a 4 in 1, l'efficienza sarà migliorata immediatamente (uscita all'ora)

1. Uscita oraria: {[60 (sec/min) x 60 (min/ora)]/tempo del collo di bottiglia (sec)] x numero di compensato.

Inoltre, i produttori di PCB preferiscono avere il minor numero possibile di schede collegate, perché questo può evitare la cosiddetta perdita di cross board (X-board). La cosiddetta tavola trasversale è una tavola cattiva con più di una tavola nel compensato. La fabbrica di produzione generale di SMT non vuole accettare questo tipo di scheda, perché causerà una perdita di efficienza, ma questo tipo di circuito non può essere assolutamente evitato nel processo di produzione, quindi anche la scheda Più il numero, più il numero di fabbriche di circuiti stampati rottamati sarà e il costo relativo aumenterà.

Come accennato all'inizio, il risultato finale deve essere convertito in denaro per calcolare il numero ottimale di piastre da utilizzare e collegare. E i risultati possono essere diversi per diverse fabbriche di schede e diverse fabbriche di PCB.

In secondo luogo, è anche necessario considerare che il processo di taglio a V o router dovrebbe essere utilizzato per rimuovere il bordo della scheda dopo la composizione PCB. Questi influenzeranno anche la progettazione della scheda di collegamento. C'è la possibilità di discuterne.