PCB Tecnico - Quanto sai sulla tecnologia di pulizia delle schede di copia PCB nelle fabbriche di PCB?

Come tutti sappiamo, la tecnologia di pulizia del circuito stampato ha una posizione molto importante per la scheda di copia PCB della fabbrica PCB. Poiché è necessario garantire la pulizia del circuito stesso per scansionare e generare con precisione la mappa dei file, anche la tecnologia di pulizia del circuito è diventata un'importante "attività tecnica". Sono stati introdotti quattro metodi per la nuova generazione di tecnologia di pulizia dei circuiti stampati.1. Tecnologia di pulizia dell'acqua per la scheda di copia PCB La tecnologia di pulizia dell'acqua della fabbrica PCB è la direzione di sviluppo della tecnologia di pulizia in futuro ed è necessario impostare la sorgente di acqua pura e l'officina di trattamento dell'acqua di scarico. Utilizza l'acqua come mezzo di pulizia e aggiunge tensioattivi, additivi, inibitori della corrosione, agenti chelanti, ecc. all'acqua per formare una serie di detergenti a base d'acqua. Può rimuovere i solventi dell'acqua e i contaminanti non polari. Le caratteristiche del processo di pulizia sono:(1) Buona sicurezza, non infiammabile, non esplosivo e fondamentalmente non tossico; (2) la composizione del detergente ha un grande grado di libertà ed è facile pulire sia gli inquinanti polari che non polari e la gamma di pulizia è ampia; (3) Meccanismi multipli di pulizia. L'acqua è un solvente molto polare. Oltre alla dissoluzione, ha anche saponificazione, emulsificazione, spostamento e dispersione. L'uso degli ultrasuoni è molto più efficace che nei solventi organici; (4) Come solvente naturale, il suo prezzo è relativamente basso e le sue fonti sono ampie. Gli svantaggi della pulizia dell'acqua sono:(1) Nelle zone in cui le risorse idriche sono scarse, poiché questo metodo di pulizia richiede una grande quantità di risorse idriche, è limitato dalle condizioni naturali locali; (2) alcuni componenti non possono essere puliti con acqua e le parti metalliche sono facili da arrugginire; (3) la tensione superficiale è grande, è difficile pulire piccole lacune ed è difficile rimuovere completamente il tensioattivo residuo; (4) È difficile asciugare e consuma molta energia; (5) Il costo dell'apparecchiatura è alto, è richiesto un dispositivo di trattamento delle acque reflue e l'apparecchiatura occupa una grande area.

La pulizia semi-acquosa utilizza principalmente solventi organici e acqua deionizzata, più un agente di pulizia composto da una certa quantità di agenti attivi e additivi. Questo tipo di pulizia è tra la pulizia a solvente e la pulizia dell'acqua. Questi detergenti sono solventi organici, solventi infiammabili, punto di infiammabilità relativamente alto, tossicità relativamente bassa, relativamente sicuro da usare, ma devono essere risciacquati con acqua e quindi asciugati. Alcuni detergenti aggiungono dal 5% al 20% di acqua e una piccola quantità di tensioattivo, che non solo riduce l'infiammabilità, ma rende anche più facile il risciacquo. Le caratteristiche del processo di pulizia semi-acquoso sono:(1) La capacità di pulizia è relativamente forte, può rimuovere sia gli inquinanti polari che non polari allo stesso tempo e la capacità di pulizia è forte; (2) Due tipi diversi di media sono utilizzati per la pulizia e il risciacquo e l'acqua pura è generalmente utilizzata per il risciacquo;

(3) L'essiccazione è necessaria dopo il risciacquo. Lo svantaggio di questa tecnologia è che il trattamento dei rifiuti liquidi e delle acque reflue è un problema relativamente complicato che deve ancora essere completamente risolto.3. Tecnologia senza pulizia per schede di copia PCB Le fabbriche di PCB utilizzano flusso senza pulizia o pasta saldante senza pulizia nel processo di saldatura e entrano direttamente nel processo successivo dopo la saldatura senza pulizia. La tecnologia no-clean è attualmente la tecnologia alternativa più utilizzata, in particolare i prodotti di comunicazione mobile. Utilizzare il metodo no-clean per sostituire ODS. Attualmente, molti flussi no-clean sono stati sviluppati in patria e all'estero, come il flusso no-clean della Beijing Jingying Company. Flussi senza pulizia possono essere suddivisi approssimativamente in tre categorie:(1) Flusso tipo di resina: La saldatura inerte della resina (RMA) è utilizzata per la saldatura a riflusso, che può essere priva di pulizia. (2) Flusso solubile in acqua: pulire con acqua dopo la saldatura. (3) Basso flusso di contenuto solido: nessuna pulizia. La tecnologia no-clean ha i vantaggi di semplificare il flusso di processo, risparmiare costi di produzione e meno inquinamento. Negli ultimi dieci anni, l'uso diffuso della tecnologia di saldatura non pulita, del flusso non pulito e della pasta di saldatura non pulita è una caratteristica principale dell'industria elettronica alla fine del XX secolo. Il modo ultimo per sostituire i CFC è quello di non pulire.4. La pulizia del solvente utilizza principalmente la solvibilità del solvente per rimuovere i contaminanti. Utilizzando solvente per la pulizia, a causa della sua veloce volatilizzazione e della forte capacità di dissoluzione, i requisiti delle apparecchiature sono semplici. Secondo il detergente selezionato, può essere diviso in detergente infiammabile e detergente non infiammabile. Il primo comprende principalmente idrocarburi organici e alcoli (come idrocarburi organici, alcoli, esteri glicolici, ecc.) e il secondo comprende principalmente cloro Idrocarburi e idrocarburi fluorurati (come HCFC e HFC), ecc.