PCB Tecnico - Metodo di ispezione del circuito stampato

La scheda PCB è molto comune nella nostra vita quotidiana. Se c'è un problema, l'intero apparecchio elettrico non verrà utilizzato, quindi oggi vi dirò come controllare la scheda PCB.

1. Controllo visivo manuale della scheda PCB

Utilizzare una lente d'ingrandimento o un microscopio calibrato e utilizzare l'ispezione visiva dell'operatore per determinare se il circuito è qualificato o meno e per determinare quando è necessaria un'operazione di correzione.

Vantaggi: basso costo iniziale e nessun dispositivo di prova;

Svantaggi: Attualmente, a causa dell'aumento della produzione di PCB e del restringimento della spaziatura del cavo PCB e del volume dei componenti, questo metodo è diventato sempre più impraticabile;

2. Test online del bordo PCB

Attraverso i test delle prestazioni elettriche per trovare i difetti di produzione e testare componenti analogici, digitali e a segnale misto per garantire che soddisfino le specifiche, ci sono diversi metodi di prova come i tester bed-of-needle e i tester a sonda volante.

Vantaggi: basso costo di prova per ogni scheda, forti capacità di test digitali e funzionali, test di cortocircuito e circuito aperto veloci e approfonditi, firmware di programmazione, alta copertura dei difetti e facile programmazione, ecc.

Svantaggi: Necessità di testare gli apparecchi, tempo di programmazione e debug, alto costo di fabbricazione degli apparecchi e difficile da usare.

3. Prova di funzione del bordo PCB

La prova del sistema funzionale è quella di utilizzare l'attrezzatura di prova speciale nella fase centrale e alla fine della linea di produzione per condurre una prova completa sui moduli funzionali del circuito stampato per confermare la qualità del circuito stampato.

4. Controllo ottico automatico

Conosciuto anche come ispezione visiva automatica, si basa su principi ottici e utilizza in modo completo molteplici tecnologie come l'analisi delle immagini, il computer e il controllo automatico per rilevare e gestire i difetti incontrati nella produzione. Si tratta di un metodo relativamente nuovo per confermare i difetti di fabbricazione.

5. Controllo automatico a raggi X

Sfruttando la differenza di assorbimento dei raggi X di diverse sostanze, i difetti possono essere trovati nelle parti che devono essere ispezionate attraverso fluoroscopia. Pricipalmente è usato per rilevare i difetti nei circuiti a passo ultra fine e ultra-alta densità, così come il ponte, chip mancanti, scarso allineamento e altri difetti generati durante il processo di assemblaggio. Può anche utilizzare la sua tecnologia di imaging tomografico per rilevare difetti interni nei chip IC. Attualmente è l'unico metodo per testare la qualità di saldatura della griglia a sfera e delle sfere di saldatura bloccate

Vantaggi: in grado di rilevare la qualità della saldatura BGA e componenti incorporati, condizioni interne del prodotto di alta precisione;

Svantaggi: costi elevati;

6. sistema di rilevamento laser È l'ultimo sviluppo della tecnologia di prova PCB. Utilizza un raggio laser per scansionare la scheda stampata, raccoglie tutti i dati di misura e confronta il valore di misura effettivo con il valore limite qualificato preimpostato. Questa tecnologia è stata provata sul bordo nudo e viene presa in considerazione per i test sul bordo di montaggio e la velocità è sufficiente per le linee di produzione in serie.

Vantaggi: uscita veloce, nessun dispositivo e accesso visivo non coperto;

Svantaggi: alti costi iniziali, problemi di manutenzione e utilizzo sono i suoi principali svantaggi;