PCB Tecnico - PCB flessibile multistrato può essere diviso in tipi

1) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito è specificato per essere flessibile: questa struttura lega solitamente i due lati di molti PCB flessibili a microstrappo singolo o doppio lato insieme, ma il centro Le parti non sono incollate insieme, quindi avendo un alto grado di flessibilità. Per avere le caratteristiche elettriche desiderate, come le prestazioni caratteristiche di impedenza e il PCB rigido a cui è interconnesso, ogni strato del circuito del componente PCB flessibile multistrato deve essere progettato con linee di segnale sul piano terra. Per avere un alto grado di flessibilità, uno strato sottile e adatto, come la poliimide, può essere utilizzato sullo strato metallico invece di uno strato di copertura laminato più spesso. I fori metallizzati consentono ai piani z tra gli strati flessibili del circuito di raggiungere l'interconnessione richiesta. Questo PCB flessibile multistrato è più adatto per progetti che richiedono flessibilità, alta affidabilità e alta densità.

2) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito non è specificato per essere flessibile: questo tipo di PCB flessibile multistrato è laminato con un materiale isolante flessibile, come un film di poliimide, per fare una scheda multistrato. La flessibilità intrinseca viene persa dopo la laminazione. Questo tipo di PCB flessibile viene utilizzato quando la progettazione richiede il massimo uso delle proprietà isolanti del film, come bassa costante dielettrica, spessore uniforme del mezzo, peso più leggero e lavorazione continua. Ad esempio, un PCB multistrato realizzato in materiale isolante a film di poliimide è circa un terzo più leggero di un PCB rigido con panno di vetro epossidico.

3) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito deve essere modellabile, non continuamente flessibile: questo tipo di PCB flessibile multistrato è fatto di materiali isolanti morbidi. Anche se è fatto di materiali morbidi, è limitato dalla progettazione elettrica. Ad esempio, per la resistenza del conduttore richiesta, è necessario un conduttore più spesso, o per l'impedenza o la capacità richieste, è necessario un conduttore più spesso tra lo strato del segnale e lo strato di terra. L'isolamento è isolato, quindi è già formato nell'applicazione finita. Il termine "formabile" è definito come: un componente PCB flessibile multistrato ha la capacità di essere modellato nella forma richiesta e non può essere flesso nell'applicazione. Utilizzato nel cablaggio interno di unità avioniche. In questo momento, è richiesto che la resistenza del conduttore della linea di striscia o del design tridimensionale dello spazio sia bassa, il rumore dell'accoppiamento capacitivo o del circuito è estremamente piccolo e l'estremità di interconnessione può essere piegata uniformemente a 90°. PCB flessibile multistrato realizzato in materiale di pellicola poliimide realizza questo compito di cablaggio. Perché il film di poliimide è resistente alle alte temperature, flessibile e ha buone proprietà elettriche e meccaniche complessive. Al fine di ottenere tutte le interconnessioni di questa sezione componente, la parte di cablaggio può essere ulteriormente divisa in una pluralità di componenti di circuito flessibile multistrato, che sono combinati con nastro adesivo per formare un fascio di circuiti stampati.

PCB multistrato rigido flessibile

Questo tipo è di solito su uno o due PCB rigidi, compreso il PCB morbido che è necessario per formare il tutto. Lo strato flessibile del PCB è laminato in un PCB multistrato rigido. Ciò è per avere requisiti elettrici speciali o per estendere al di fuori del circuito rigido per dinamizzare la capacità di montaggio del circuito Z-piano. Questo tipo di prodotto è stato ampiamente utilizzato in apparecchiature elettroniche che prendono la compressione di peso e volume come chiave e deve garantire alta affidabilità, assemblaggio ad alta densità e eccellenti caratteristiche elettriche.

I PCB multistrato rigidi-flessibili possono anche legare e premere le estremità di molti PCB flessibili monofacciali o bifacciali per formare una parte rigida, mentre il centro non è legato per formare una parte morbida. Il lato Z della parte rigida è interconnesso con fori metallizzati. Persino. Il circuito flessibile può essere laminato nella scheda multistrato rigida. Questo tipo di PCB è sempre più utilizzato in applicazioni che richiedono densità di imballaggio ultra elevata, eccellenti caratteristiche elettriche, alta affidabilità e rigorose restrizioni di volume.

C'è stata una serie di componenti PCB flessibili multistrato misti progettati per l'avionica militare. In queste applicazioni, peso e volume sono fondamentali. Per rispettare i limiti di peso e volume specificati, la densità interna dell'imballaggio deve essere estremamente elevata. Oltre all'alta densità del circuito, al fine di ridurre al minimo il crosstalk e il rumore, tutte le linee di trasmissione del segnale devono essere schermate. Se si desidera utilizzare cavi separati schermati, è praticamente impossibile impacchettarli economicamente nel sistema. In questo modo, viene utilizzato un multistrato misto

PCB flessibile per realizzare la sua interconnessione. Questo componente contiene la linea di segnale schermata in un PCB flessibile a stripline piatto, che a sua volta è una parte essenziale di un PCB rigido. In situazioni operative di livello relativamente alto, dopo che la produzione è completata, il PCB forma una curva a forma di S 90°, fornendo così un modo per l'interconnessione z-piano, e sotto l'azione di stress di vibrazione nei piani x, y e z, può essere utilizzato nei giunti di saldatura. Per eliminare lo stress.