Nel processo di produzione, la scheda PCB multistrato avrà diversi codici interni, che devono essere distinti da diversi codici durante il processo di produzione e diverse schede del processo di produzione vengono utilizzate per controllare il progresso della produzione. erPCB è il trasf e la consegna di prodotti ausiliari attraverso la produzione di schede batch (LotCard), comunemente noto come eccesso. A causa del gran numero di prodotti online e dei modelli complicati, richiede operazioni semplici, veloci e tolleranti agli errori per le operazioni di conteggio, rottamazione e riparazione.
Nel processo di implementazione, i prodotti ERP per uso generale non sono fondamentalmente in grado di affrontare il business di codifica separata, sovranumerazione separata, rottamazione separata e rifornimento separato degli strati interni ed esterni.
In generale, quanto più dettagliato è il piano operativo di produzione, tanto più ricche e preziose sono le informazioni che fornisce e tanto più difficile è calcolarle di conseguenza. Più ruvido è il piano di produzione, meno informazioni e minore è il valore. Tuttavia, il flusso di processo coinvolto nel PCB è spesso più complicato. I dati tecnici e la produzione di MI di una scheda multistrato PCB complessa richiedono spesso molto tempo per essere completati e i tempi di consegna richiesti dai clienti sono spesso molto stretti.
Il vantaggio competitivo chiave del PCB* risiede in: ricerca e sviluppo ingegneristici, gestione della produzione, controllo dei materiali, produzione, elaborazione in outsourcing, ecc., in particolare il controllo WIP (work in process) della gestione della produzione in loco. Se WIP non è correttamente controllato, ci saranno molti fenomeni di cattiva gestione come cattiva gestione, perdita, stagnazione, quantità WIP imprecisa, rifornimento ritardato, aumento del numero di modifiche di linea e date di consegna non chiare.
L'industria PCB ha un'ampia varietà di prodotti, che si distinguono generalmente in base al numero di strati, tra cui schede monofacciali, bifacciali, quattro strati, otto strati e dieci strati. I materiali di lavorazione, il flusso di processo, i parametri di processo, i metodi di prova, i requisiti di qualità, ecc. dei prodotti PCB rilasceranno istruzioni di elaborazione al reparto di produzione e alle unità di outsourcing attraverso la preparazione delle istruzioni di produzione (MI).
Per i prodotti PCB con schede a quattro strati e inferiori, il flusso di processo è relativamente semplice e la scheda del processo di produzione può essere completata dall'inizio alla fine e non è necessario convertire il processo o sostituire la scheda di processo nel mezzo. Per quanto riguarda i prodotti ciechi e sepolti di vias con più di schede a sei strati, perché diversi strati interni ed esterni hanno schemi di circuito, flussi di processo o parametri di processo diversi e utilizzano stampi, film e altre apparecchiature ausiliarie, sono richieste produzioni diverse. Le istruzioni e i documenti correlati produrranno anche diverse schede di processo di produzione durante il processo di produzione per controllare il processo di produzione e la quantità di diversi strati interni ed esterni.
L'industria PCB è entrata in una fase di crescita sostenuta e stabile