PCB Tecnico - Diversi problemi più comuni nella progettazione di PCB

La progettazione PCB si basa sullo schema schematico del circuito per realizzare le funzioni richieste dal progettista del circuito. Il design del circuito stampato si riferisce principalmente alla progettazione del layout e il layout delle connessioni esterne deve essere considerato. Layout ottimizzato dei componenti elettronici interni. Layout ottimizzato di connessioni metalliche e vias. Protezione elettromagnetica. Vari fattori come la dissipazione del calore. La progettazione eccellente del layout può risparmiare i costi di produzione e raggiungere la buona prestazione del circuito e la prestazione di dissipazione del calore. Nel processo di progettazione del PCB, occorre prestare attenzione ai seguenti problemi:

1. Sovrapposizione delle pastiglie

1. La sovrapposizione dei cuscinetti (ad eccezione dei pad di montaggio superficiale) significa la sovrapposizione dei fori. Durante il processo di perforazione, la punta del trapano sarà rotta a causa di foratura multipla in un unico posto, con conseguente danno al foro.

2. Due fori nella scheda multistrato si sovrappongono. Ad esempio, un foro è un disco di isolamento e l'altro foro è un pad di collegamento (flower pad), in modo che il film apparirà come disco di isolamento dopo aver disegnato il film, con conseguente scarto.

In secondo luogo, l'abuso del livello grafico

1. Alcune connessioni inutili sono state fatte su alcuni livelli grafici. Originariamente era una scheda a quattro strati, ma progettata con più di cinque strati di cablaggio, il che ha causato malintesi.

2. Si risparmia problemi durante la progettazione. Prendiamo come esempio il software Protel per usare il livello Board per disegnare le linee su ogni livello, e utilizzare il livello Board per contrassegnare le linee, in modo che quando vengono eseguiti i dati di disegno leggero, il livello Board non venga selezionato e il livello Board venga omesso. Il collegamento è rotto o può essere cortocircuito a causa della selezione della linea di marcatura del livello Board, in modo da mantenere l'integrità e la chiarezza del livello grafico durante la progettazione.

3. Violazione della progettazione convenzionale, come la progettazione della superficie del componente sullo strato inferiore e la progettazione della superficie di saldatura sulla parte superiore, causando inconvenienti.

Terzo, il posizionamento casuale dei caratteri

1. Il pad di saldatura SMD del pad di copertura del carattere porta disagio alla prova on-off del bordo stampato e alla saldatura dei componenti.

Quarto, l'impostazione dell'apertura monolaterale del pad

1. I cuscinetti monolaterali generalmente non sono forati. Se la perforazione deve essere contrassegnata, il diametro del foro deve essere progettato per essere zero. Se il valore numerico è progettato, quando vengono generati i dati di perforazione, le coordinate del foro appaiono in questa posizione e c'è un problema.

Cinque, utilizzare blocchi di riempimento per disegnare pad

I cuscinetti di disegno con blocchi di riempimento possono passare l'ispezione RDC quando si progetta il circuito, ma non è buono per l'elaborazione. Pertanto, i pad di prova PCB non possono generare direttamente i dati della maschera di saldatura. Quando si applica resistenza alla saldatura, l'area del blocco di riempimento sarà coperta da resistenza alla saldatura., Con conseguente difficile saldatura del dispositivo.

Sesto, lo strato di terra elettrico è anche un cuscinetto di fiori e una connessione

Poiché l'alimentatore è progettato come un cuscinetto di fiori, lo strato di terra è opposto all'immagine sulla scheda stampata effettiva. Tutte le connessioni sono linee isolate. Il designer dovrebbe essere molto chiaro su questo. A proposito, quando si disegnano diversi set di alimentatori o linee di isolamento a terra, si dovrebbe fare attenzione a non lasciare vuoti, cortocircuito i due set di alimentatori o bloccare l'area collegata (rendere separato un set di alimentatori).

Sette, il livello di lavorazione non è chiaramente definito

1. Il bordo monolaterale è progettato sullo strato superiore. Se la parte anteriore e posteriore non sono specificati, la scheda prodotta potrebbe non essere facile da saldare con componenti installati.

8. Ci sono troppi blocchi di riempimento nel disegno o i blocchi di riempimento sono riempiti con linee molto sottili

1. I dati gerber sono persi e i dati gerber sono incompleti.

Nove, il pad del dispositivo di montaggio superficiale è troppo corto

Questo è per il test di continuità. Per un dispositivo di montaggio superficiale troppo denso, la distanza tra i due pin è piuttosto piccola e anche il pad di prova PCB è abbastanza sottile. Il perno di prova deve essere installato in una posizione sfalsata, come il design del pad è troppo breve, anche se non influisce sull'installazione del dispositivo, ma renderà il perno di prova sfalsato.

10. La spaziatura delle griglie di grande area è troppo piccola

I bordi tra le stesse linee che compongono una grande area di linee di griglia sono troppo piccoli (meno di 0,3 mm). Nel processo di produzione del cartone stampato, una volta completato il processo di trasferimento dell'immagine, è facile produrre molti film rotti attaccati alla scheda, causando la rottura del filo.

11. La distanza tra il foglio di rame di grande area e il telaio esterno è troppo vicina

La distanza tra la lamina di rame di grande area e il telaio esterno dovrebbe essere di almeno 0,2 mm, perché quando si macina la forma della lamina di rame, è facile far deformare la lamina di rame e la saldatura resiste alla caduta causata da esso.

12. Il design del telaio di contorno non è chiaro

Alcuni clienti hanno progettato linee di contorno in Keepoutlayer, strato di bordo, strato superiore sopra, ecc., e queste linee di contorno non si sovrappongono, il che rende difficile per i produttori di PCB giudicare quale linea di contorno prevarrà.

13. Progettazione grafica irregolare

Quando viene eseguita la placcatura del modello, lo strato di placcatura non è uniforme, il che influisce sulla qualità.