Cosa devo preparare per la prova della scheda HDI?
Con lo sviluppo continuo dei prodotti elettronici attuali nella direzione di alta densità e alta precisione, i requisiti per le parti del prodotto stanno diventando sempre più rigorosi. L'emergere di schede HDI soddisfa contemporaneamente gli indicatori elettronici di prestazioni e alta efficienza di queste categorie. È presente in prodotti elettronici popolari, fotocamere digitali e persino nell'industria automobilistica.
Quindi cos'è la prova della scheda HDI? Cos'è una scheda HDI? In realtà è un circuito stampato ad alta densità che contiene circuiti interni ed esterni, che vengono poi elaborati dalla tecnologia di perforazione e metallizzazione nei fori, in modo da realizzare la funzione di interconnessione dei circuiti interni di ogni strato. Il suo aspetto d'altra parte è quello di aumentare la densità di CPB, ma HDI ha un vantaggio superiore rispetto a quest'ultimo.
Nella prova delle schede HDI, dobbiamo prima fare pianificazione e progettazione e fare un buon lavoro di separazione del sistema di prodotto, che è un passo molto importante. Nella fase iniziale, il pannello HDI dovrebbe essere diviso in sistemi. Poiché la sua tecnologia di interconnessione è in continua evoluzione, questo causerà molte sfide produttive da affrontare e risolvere. Se viene effettuata la separazione dei prodotti, le caratteristiche saranno convertite in requisiti e specifiche di sistema., È più facile sfruttare l'HDI. Il passo successivo è il layout del circuito HDI. Ciò include analisi equilibrate e requisiti di densità. Finché questa fase viene implementata correttamente, le successive procedure di prova della scheda HDI ridurranno anche molte procedure inutili e ridurranno i costi. Un'altra considerazione importante nel processo di prova della scheda HDI è la capacità di cablaggio, che si riferisce alla lunghezza della linea che può essere collegata a tutte le parti. Ci sono tre fattori principali che lo influenzano, uno è la spaziatura della larghezza della linea, lo spazio riservato, ecc È la base di ogni strato di grafica del circuito; il secondo è il numero di strati e fori sepolti, ecc., che devono seguire le regole stabilite. In circostanze normali, questo passaggio sarà più complicato, il che richiede all'operatore di avere una ricca esperienza e solo le conoscenze teoriche possono porre una buona base per la successiva prova. La terza cosa a cui prestare attenzione è l'efficienza. Nella progettazione, l'area disponibile e la percentuale di utilizzo devono essere riservati.
Una volta completata la prova della scheda HDI, l'utilizzo di metodi ausiliari e la valutazione dei benefici di densità possono stimare più accuratamente i costi di produzione. In determinate circostanze, può anche aiutare a risolvere i problemi che si verificheranno in una fase successiva. Può notevolmente aumentare l'effetto dell'uso di HDI e farlo svolgere il suo ruolo reale. È anche necessario scegliere un buon principio durante la prova. Nella maggior parte dei casi, i tecnici preferiscono scegliere materiali resinosi come base perché hanno un'eccellente adesione, una buona resistenza al calore e un'adeguata conducibilità elettrica. Accoppiato con il costo relativamente basso, può meglio riflettere le alte prestazioni di costo.