Quando si tratta di costi elevati è una crisi generale indipendentemente da come migliorano le condizioni economiche, molte industrie americane stanno seguendo metodi efficaci di riduzione dei costi e aggiornamenti. I margini di profitto non influiranno sugli aspetti qualitativi dello sviluppo di prodotti e processi, soprattutto nell'industria elettronica. Uno dei problemi più caldi incontrati dai produttori di elettronica e dagli OEM è la tecnologia in continua evoluzione che richiede servizi di assemblaggio PCB sempre più complessi. Per tutte queste questioni, gli standard di qualità devono essere mantenuti in ogni fase del PCBA. Naturalmente, possono essere presi in considerazione intermediari felici o collegamenti intermedi che riducono i costi di assemblaggio PCB. Ciao a tutti! Modificare l'assemblaggio PCB attraverso passaggi intelligenti, aprire più contenuti e rivelare modi intelligenti per rendere i PCB più convenienti.
Come ridurre i costi di assemblaggio PCB
Tutto questo per mantenerlo semplice, semplice e ridurre direttamente il costo del PCBA il più possibile invece di trattarlo come una danza complicata, rendendola più compatta, versatile e affidabile. Per la maggior parte dei produttori di elettronica, non è facile trovare aree critiche per ridurre al minimo in modo sicuro le spese e soddisfare i clienti con prodotti di qualità. Allo stesso tempo, è difficile bilanciare il programma del progetto e il budget. D'altra parte, rigorose operazioni di ispezione possono portare a costi aumentati, che si rivelano più costosi se ignorati o non implementati durante l'assemblaggio del PCB. Con questo, perché non provare alcuni metodi e metodi semplici per ottenere maggiori risparmi sui costi?
Ridurre al minimo la complessità fornendo molte opzioni di progettazione diverse, che possono aiutare a pianificare un prototipo adatto in primo luogo.
Definirlo nel modo giusto per ridurre i costi applicando una struttura comune. Forme complicate di solito portano a costi più elevati.
Il intelligente e liscio , si trova sul bordo del cesto. Una fase importante del montaggio PCB è rubare i programmi e una pianificazione efficace è necessaria per ridurre i costi. Questa è la fase del layout PCB. Attraverso l'ingegneria strategica del PCB, le parti e i componenti di alta qualità richiesti possono essere utilizzati in modo ottimale, il che può ridurre rapidamente il costo di ogni PCB.
Prenditi abbastanza tempo per stilare un elenco completo dei materiali classificati (BOM). Un BOM valido dovrebbe includere tutti gli elementi di base come marchio di riferimento, numero di parte, descrizione, qualità, metodo SMT, nome del produttore, impronta, imballaggio e livello BOM. La cosa più importante è aggiungere elementi di ricambio nel BOM, perché la tecnologia si sviluppa più velocemente e i vecchi elementi devono essere sostituiti immediatamente con nuovi elementi per adattarsi all'andamento competitivo del mercato. li>Evitare ulteriori tagli sul circuito stampato, che possono aumentare il costo del PCBA, e questo non avrà un impatto significativo sul riconoscimento del marchio o sulla funzionalità.
Continuare a condurre rigorose ispezioni DFM per rilevare circuiti specifici che vengono solitamente implementati, che possono ridurre gradualmente il costo del montaggio PCB.
Ottimizzando e trasformando efficacemente il layout schematico del PCB nudo, inserire i principali fattori considerati o progredire alla perfezione. Basta capire il diagramma concettuale di base dei fattori mostrati di seguito: (inserire immagine)
Calcolare il saldo fine del valore dell'ordine. Più ordini, più basso è il prezzo di ogni componente PCB.
Dopo aver saputo come l'assemblatore PCB calcola il tempo d'esecuzione,
Regola il tempo di consegna. Cancella tutti i dubbi relativi all'orario di inizio, alla data dell'ordine, alla data di pagamento, alla data di ricezione del componente, ecc.
Scegli consapevolmente esperti professionisti e produttori affidabili di PCB / assemblatori PCB. La maggior parte degli assemblatori PCB affermano di fornire servizi di assemblaggio PCB convenienti. Ma molti clienti non sono soddisfatti perché non hanno ricevuto ciò che affermano. Per evitare questi importanti problemi, scegliamo alcuni fattori che aiutano a scegliere consapevolmente un produttore di PCB:
Alla ricerca di certificazione per garantire una buona capacità di produzione e un sistema di gestione del servizio di assemblaggio PCB di qualità. La conformità con gli standard RoHS, ISO9001, UL, ecc. sono standard internazionali di gestione della qualità, che ora sono diventati una condizione necessaria per migliorare la qualità del processo e del prodotto.
L'implementazione di attrezzature ad alta tecnologia, sale utensili ben definite e tecnologie aggiornate aiutano ad ottenere tempi di consegna rapidi, alta efficienza, velocità di produzione richiesta, posizionamento di alta precisione e ispezione efficace. Nell'attuale mondo dell'innovazione, utilizzando la tecnologia di montaggio superficiale, la tecnologia passante e altre tecnologie PCB specializzate, questi fattori devono essere la massima priorità nella lista di controllo.
L'approvvigionamento di componenti è anche una delle principali considerazioni nella scelta di un produttore di PCB adatto. Oltre a concentrarsi sull'ingegneria PCB e sui meccanismi di produzione PCB, presta anche grande attenzione alla verifica delle capacità di approvvigionamento dei componenti, alla gestione dei fornitori e alla competitività delle reti della supply chain.