PCB Tecnico - Spiegazione dettagliata del processo di pulizia della scheda PCB

Spiegazione dettagliata del processo di pulizia della scheda PCB

1. Taglio: taglio di un grande foglio di materiale in piccoli pezzi di materiale necessario

Lavare il bordo: lavare la polvere e le impurità sulla macchina del bordo e asciugare all'aria.2. Lo strato interno di pellicola secca: incollare uno strato di materiale fotosensibile sulla lamina di rame della scheda e quindi utilizzare la pellicola nera per l'esposizione e lo sviluppo di allineamento per formare un diagramma circuitale. Pulizia chimica: (1) Rimuovere gli ossidi, la spazzatura, ecc. sulla superficie del Cu; Se la superficie Cu è ruvida, può aumentare la forza di legame tra la superficie Cu e il materiale fotosensibile. (2) Processo: Degrassante-lavaggio dell'acqua-micro erosione-lavaggio dell'acqua ad alta pressione-lavaggio dell'acqua di circolazione-assorbimento dell'acqua di lavaggio-forte essiccazione del vento-essiccazione ad aria calda. (3) Fattori che influenzano il lavaggio della piastra: velocità di sgrassamento, concentrazione dell'agente sgrassante, temperatura di micro-incisione, acidità totale, concentrazione di Cu2+, pressione, velocità. (4) I difetti sono facili da produrre: effetto di pulizia povero del circuito aperto, con conseguente lancio del film; La pulizia sporca da cortocircuito produce immondizia.3. Potenza di immersione in rame e bordo

4. Outer dry film5. Elettroplaccatura del modello: Eseguire il circuito del foro e del circuito per completare il requisito di spessore della placcatura del rame. (1) Degrassamento: rimuovere lo strato di ossido superficiale e gli inquinanti superficiali; (2) lisciviazione acida: rimuovere gli inquinanti nel pretrattamento e nel serbatoio di rame; 6. Circuito elettrico oro:(1) Sgrossamento: Rimuovere grasso e ossidi sulla superficie del diagramma del circuito per garantire che la superficie di rame sia pulita.7. Olio verde bagnato:(1) Pre-trattamento: Rimuovere il film di ossido di superficie e ruvidere la superficie per migliorare la forza di legame tra l'olio verde e la superficie del circuito stampato.8. Processo di spruzzatura dello stagno:

(1) lavaggio dell'acqua calda: pulire lo sporco e alcuni ioni sulla superficie del circuito stampato; (2) Lavaggio: pulire ulteriormente i residui lasciati sulla superficie del circuito stampato.9. Imbarcazione dell'oro ad immersione:(1) Sgrassatura acida: rimuovere grasso leggero e ossidi sulla superficie del rame per attivare e pulire la superficie per formare uno stato superficiale adatto alla nichelatura e doratura.10. (1) Lavare il bordo: rimuovere i contaminanti superficiali e la polvere. 11. Trattamento superficiale in rame NETEK

(1) Sgrossamento: Rimuovere grasso e ossidi sulla superficie del diagramma del circuito per assicurarsi che la superficie del rame sia pulita.

Passi per pulire la superficie di rame:1. Pressatura di film a secco 2. Prima del trattamento di ossidazione dello strato interno

3. dopo la perforazione (rimuovere la scoria, rimuovere il colloide prodotto durante il processo di perforazione per renderlo più grossolano e pulito) (piastra di macinazione meccanica: utilizzare la pulizia ultrasonica per pulire completamente il foro e la polvere di rame e l'adesione nel foro Le particelle sessuali sono rimosse)4. Prima del rame chimico 5. Prima della placcatura in rame 6. Prima della vernice verde 7. Prima di spruzzare stagno (o altre procedure di lavorazione del tampone di saldatura)8. Dito d'oro prima della nichelatura

Pretrattamento secondario in rame: Degrassamento-lavaggio-micro-incisione-lavaggio-immersione-acido-placcatura di rame-lavaggio della superficie delle impurità della superficie della scheda come ossidazione, impronte digitali e oggetti minori che possono essere lasciati sulla superficie dell'impianto di produzione del circuito esterno del processo precedente Rimuovere. E attivato con la superficie, in modo che l'adesione della placcatura di rame sia buona. Una pulizia è necessaria prima della spedizione per rimuovere la contaminazione ionica.

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