PCB Tecnico - Piccolo gruppo PCB assemblaggio: un terreno di prova per la progettazione

Lo sviluppo di un circuito stampato è un esempio, in cui un team è solitamente richiesto per dimostrare l'accuratezza del progetto. Ciò è dovuto al fatto che il processo di dimostrazione di una progettazione PCB di successo consiste in tre fasi: progettazione, produzione e test. Per circuiti stampati di qualsiasi complessità, lo sviluppo è un processo ciclico, comprese le iterazioni dei prototipi PCB. In larga misura, l'efficienza di questo processo dipende da come sfruttare al massimo la flessibilità del montaggio del circuito stampato. Prima di dettagliare le opzioni disponibili durante il processo di prototipazione, definiamo prima l'assemblaggio PCB a basso volume.

Definisce l'assemblaggio di PCB in lotti piccoli

Il processo di produzione dei circuiti stampati è costituito da tre parti. Si tratta di produzione di circuiti stampati, approvvigionamento di componenti e assemblaggio PCB. L'ottimizzazione di queste tre attività produttive dipende dalla sincronizzazione tra il produttore contrattuale (CM) e le attrezzature e i processi utilizzati nella progettazione. In realtà, c'è una relazione proporzionale diretta tra la qualità del PCB e l'istituzione del tuo PCB. Regole e linee guida del DFM del CM. Per la produzione, piccoli lotti o grandi lotti, il rigoroso rispetto di DFM e DFA è quello di ottenere il rendimento più alto e il costo di produzione più basso.

Indipendentemente dal livello di sviluppo o produzione, salvo diversamente specificato dalle modifiche di progettazione, la produzione del circuito stampato può rimanere la stessa. D'altra parte, l'assemblaggio può variare a seconda che si stia prototipando (o perfezionando il design) o producendo un circuito stampato per la consegna. In alcuni casi, il volume di produzione può essere piccolo. Ad esempio, nella fabbricazione di PCBA critici o speciali per i seguenti scopi: aerospaziale, apparecchiature mediche, PCBA industriali, automobilistici o militari. Tuttavia, come descritto di seguito, l'assemblaggio PCB a basso volume è una parte importante di tutto lo sviluppo del circuito stampato.

L'assemblaggio PCB a basso volume è quello di montare componenti su un numero relativamente piccolo di schede nude, che vanno da pochi a 250 o meno.

Il montaggio, sebbene i passaggi siano fondamentalmente chiaramente definiti, fornisce molta flessibilità, come descritto nella sezione successiva. Se usato correttamente, può davvero migliorare l'efficienza di sviluppo del circuito stampato.

Usa PCBA di piccole dimensioni per verificare il tuo progetto

Per tutto lo sviluppo del circuito stampato, dovrebbero essere presentati buoni elementi di progettazione PCB. Per l'assemblaggio, oltre alle decisioni di posizionamento saggia dei componenti, si dovrebbe anche essere consapevoli delle varie opzioni disponibili per aiutare ad accelerare la verifica del progetto, solitamente indicato come prototipazione o processo di iterazione del test di costruzione. Queste opzioni possono essere classificate come parte di una strategia di prototipazione sequenziale o parallela.

Opzioni di prototipo per assemblaggio PCB in lotti piccoli

l sequenziale

Nella verifica della progettazione, l'approccio più comune consiste nell'incorporare o testare una strategia di prototipazione sequenziale con un piccolo numero di modifiche progettuali in ogni ciclo.

l parallelo

I prototipi paralleli possono essere utilizzati per ridurre o ridurre al minimo il numero di cicli di produzione richiesti. Ciò viene fatto apportando più modifiche di progettazione a un piccolo numero di schede elettroniche e quindi testando tutte le varianti prima della prossima produzione. Queste varianti sono adatte solo per il montaggio e tutte le tavole nude sono prodotte in modo simile.

Per queste due strategie è possibile eseguire le seguenti opzioni di assemblaggio:

l Non inserire (DNP)

Per testare componenti o sottocircuiti specifici, è meglio non posizionare altri componenti che potrebbero rendere il test e la risoluzione dei problemi più complicati e difficili.

l Utilizzare diverse varianti

L'estensione di DNP consiste nel posizionare diversi insiemi di componenti su schede diverse per semplificare i test.

l Utilizzare saldature contenenti piombo invece di saldature senza piombo

Nel processo di realizzazione di un prototipo in una fabbrica di PCB, di solito richiede 3 rilavorazioni. È molto più facile usare saldature contenenti piombo che utilizzare saldature senza piombo.

l Utilizzare un trattamento superficiale riutilizzabile

Poiché può essere necessaria una rielaborazione, è meglio utilizzare una finitura superficiale facile da rielaborare o non prototipare affatto.