PCB Tecnico - Analisi delle conoscenze di base del circuito stampato

I nomi dei circuiti stampati sono: circuiti ceramici, circuiti ceramici in allumina, circuiti ceramici in nitruro di alluminio, circuiti stampati, circuiti stampati (tecnologia di incisione del rame), ecc.

Classificazione

A seconda del numero di strati, i circuiti stampati sono divisi in tre categorie principali: schede a circuito singolo, a due lati e a più strati.

I circuiti stampati sono suddivisi in FPC, schede rigide (PCB) e schede rigide flex (FPCB) in base alle loro caratteristiche.

Scheda di circuito

FR-1: "laminato di carta fenolica rivestita di rame ignifugo. IPC4101 numero dettagliato 02; Tg N/A;

FR-4: 1) Laminato ignifugo rivestito in fibra di vetro epossidica E e il suo materiale dello strato di legame. IPC4101 specifica dettagliata numero 21; 100 gradi Celsius;

2) Laminato in fibra di vetro epossidico E modificato o non modificato ignifugo rivestito di rame e il suo materiale dello strato di legame. IPC4101 specifica dettagliata numero 24; Tg 150 gradi Celsius ~ 200 gradi Celsius;

3) Laminato del panno di vetro epossidico rivestito di rame ignifugo/PPO e il suo materiale dello strato di legame. IPC4101 specifica dettagliata numero 25; Tg 150 gradi Celsius ~ 200 gradi Celsius;

4) Laminato del panno di vetro epossidico modificato o non modificato ignifugo rivestito di rame e il suo materiale dello strato di legame. IPC4101 specifica dettagliata numero 26; Tg 170 gradi Celsius ~ 220 gradi Celsius;

5) Laminato di tessuto di vetro epossidico E ignifugo rivestito di rame (utilizzato per il metodo di aggiunta catalitica). IPC4101 specifica dettagliata numero 82; Tg N/A;

Metodi di prova

Metodo del letto dell'ago

In questo metodo, una sonda con molla è collegata a ciascun punto di rilevamento sul circuito stampato. La molla fa sì che ogni sonda abbia una pressione di 100-200g per garantire un buon contatto tra ogni punto di rilevamento. Tali sonde sono disposte insieme e sono chiamate un "letto di aghi".

Osservazione

Il circuito stampato è di piccole dimensioni e complesso nella struttura, quindi l'osservazione del circuito deve anche utilizzare strumenti di osservazione professionali. Generalmente, usiamo un videomicroscopio portatile per osservare la struttura del circuito stampato. Attraverso la videocamera del microscopio, possiamo vedere chiaramente la microstruttura molto intuitiva del circuito stampato dal microscopio. In questo modo, è più facile per noi progettare e testare il circuito stampato.

Prova a sonda volante

Il tester della sonda volante non si basa sul modello del perno installato sul dispositivo o sulla staffa. Sulla base di questo sistema, due o più sonde sono montate su una piccola testa magnetica che può muoversi liberamente sul piano x-y, e i punti di prova sono controllati direttamente dai dati CADI Gerber. Le sonde doppie possono muoversi entro una distanza di 4 mil l'una dall'altra. Le sonde possono muoversi indipendentemente e non c'è limite reale a quanto sono vicine l'una all'altra. Il tester con due bracci che possono muoversi avanti e indietro si basa sulla misura della capacità. Il circuito stampato viene premuto saldamente e posizionato sullo strato isolante su una piastra metallica come l'altra piastra metallica del condensatore. Se c'è un cortocircuito tra le linee, la capacità sarà maggiore che in un certo punto. Se c'è un circuito aperto, la capacità diventerà più piccola.

Di solito vengono eseguiti i seguenti tre livelli di prova:

1) Ispezione a bordo nudo;

2) Test online;

3) Test funzionali.

L'ispezione del circuito stampato è il processo di ricerca, determinazione e correzione del guasto di ogni componente elettronico sul circuito stampato. Infatti, l'intero processo di ispezione è un processo di pensiero e un processo di test che fornisce indizi di ragionamento logico. Pertanto, l'ingegnere di ispezione deve gradualmente accumulare esperienza e migliorare continuamente il livello nel processo di manutenzione, collaudo e riparazione del circuito stampato. Le apparecchiature elettroniche generali sono composte da migliaia di componenti. Durante la manutenzione e la revisione, sarà molto dispendioso di tempo e molto dispendioso trovare problemi testando e ispezionando direttamente ogni componente del circuito stampato. difficoltà. Quindi il metodo di ispezione del tipo di check-in dal fenomeno del guasto alla causa del guasto è un metodo importante di ispezione e riparazione. Finché il circuito stampato rileva il problema, è facile da riparare. Quanto sopra è un'introduzione alla conoscenza di base della manutenzione del circuito stampato.