PCB Tecnico - Conoscenza di base dell'elaborazione dell'aspetto PCB

substrati di carta monofacciale con un gran numero di fori e forme complesse e substrati in tessuto di vetro epossidico con fori non metallizzati bifacciali.

Punzonatura: grandi lotti di produzione. Di solito uno o più insiemi di stampi sono utilizzati per la punzonatura.

Elaborazione di forma: I pannelli stampati producono grandi volumi di forme unilaterali e bifacciali, solitamente utilizzando fustellatura. Secondo la dimensione del bordo stampato, può essere diviso in dado di blanking superiore e dado di materiale cadente.

Lavorazione composita: I fori e i fori della scheda stampata, e i fori e la forma richiedono alta precisione. Allo stesso tempo, al fine di abbreviare il ciclo di produzione e migliorare la produttività, lo stampo composito viene utilizzato per elaborare i fori e la forma del singolo pannello allo stesso tempo. La chiave per la lavorazione di pannelli stampati con stampi è la progettazione e la lavorazione di stampi, che richiedono conoscenze tecniche professionali. Inoltre, l'installazione di stampi e il debug sono anche molto importanti. Attualmente, la maggior parte degli stampi negli impianti di produzione di PCB sono elaborati da fabbriche esterne.

Precauzioni per l'installazione di stampi:

Scegliere il punzone (compreso il tipo, il tonnellaggio) in base alla forza di punzonatura calcolata dalla progettazione dello stampo, la dimensione dello stampo, l'altezza di chiusura, ecc.

Accendere il punzone e controllare in modo completo se la frizione, il freno, il cursore e le altre parti sono normali, se il meccanismo di funzionamento è affidabile e non c'è alcun fenomeno di punzonatura continua.

Lo spessore sotto lo stampo è di solito di 2 pezzi, che devono essere macinati sulla smerigliatrice allo stesso tempo per garantire che lo stampo sia installato parallelamente e verticale. La posizione di salto dello shim non ostacola lo sbiancamento e, allo stesso tempo, dovrebbe essere il più vicino possibile al centro dello stampo.

Diversi set di piastre di pressione e viti della piastra di pressione della testa a T dovrebbero essere preparati per l'uso corrispondente con lo stampo. L'estremità anteriore della piastra di pressione non può toccare la parete diritta dello stampo inferiore. Il panno Emery deve essere posizionato tra le superfici di contatto e le viti devono essere serrate.

Quando si installa lo stampo, prestare molta attenzione alle viti e ai dadi sullo stampo inferiore per non toccare lo stampo superiore (lo stampo superiore è abbassato e chiuso)

Quando si regola lo stampo, utilizzare il più possibile manuale invece di manovrare.

Al fine di migliorare le prestazioni di punzonatura del substrato, il substrato di carta deve essere preriscaldato. La temperatura è preferibilmente 70 90 gradi Celsius.

I difetti di qualità del foro e della forma del cartone stampato perforato dallo stampo sono i seguenti: la periferia del foro è sollevata o la lamina di rame è deformata o stratificata; c'è una crepa tra il foro e il foro; la posizione del foro non è verticale o il foro stesso non è verticale; La bava è grande; la sezione è ruvida; il circuito stampato perforato è deformato a forma di fondo del vaso; il materiale di scarto aumenta; il materiale di scarto è bloccato. Le fasi di ispezione e analisi sono le seguenti: verificare se la forza di punzonatura e la rigidità del punzone sono sufficienti; se la progettazione dello stampo è ragionevole e se la rigidità è sufficiente; se l'accuratezza di lavorazione degli stampi convessi e concavi, dei montanti di guida e delle maniche di guida è concentrica e verticale. Se lo spazio adatto è uniforme. Se il divario tra convesso e concavo è troppo piccolo o troppo grande, produrrà difetti di qualità, che è il problema più importante nella progettazione, elaborazione, debug e utilizzo dello stampo. I bordi degli stampi convessi e concavi non possono essere arrotondati o smussati. Il punzone non è autorizzato ad avere conicità, soprattutto durante la punzonatura, che si tratti di un cono positivo o di un cono invertito. Durante la produzione, prestare attenzione a se i bordi taglienti degli stampi convessi e concavi sono usurati. Se la porta di scarico è ragionevole e la resistenza è piccola. Se la piastra di spinta e l'asta di punzonatura sono ragionevoli e la forza è sufficiente. Lo spessore del foglio da punzonare e la forza di incollaggio del substrato, la quantità di colla, la forza di incollaggio con il foglio di rame, l'umidità di preriscaldamento e il tempo sono anche fattori da considerare nell'analisi dei difetti di qualità della punzonatura.

L'elaborazione del foro e della forma può essere utilizzata il metodo di punzonatura della matrice, sbollentatura del bordo stampato. Per PCB semplici da elaborare o PCB non molto impegnativi, è possibile utilizzare lo blanking. È adatto per PCB a basso livello e ad alto volume con requisiti bassi e produzione di PCB con requisiti a basso profilo e il suo costo è basso.