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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Come ridurre la palla di stagno e la scoria di stagno sulla superficie del bordo PCBA

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PCB Tecnico - Come ridurre la palla di stagno e la scoria di stagno sulla superficie del bordo PCBA

Come ridurre la palla di stagno e la scoria di stagno sulla superficie del bordo PCBA

2021-09-28
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Author:Frank

Come ridurre la palla di stagno e le scorie di stagno sulla superficie della scheda PCBA formare un cortocircuito della scheda PCBA, con conseguente guasto del prodotto. La chiave è che questa probabilità di verificarsi è probabile che appaia nel ciclo di vita del prodotto, che causerà una grande pressione sul servizio post-vendita del cliente.

La causa principale della scoria di stagno della palla di stagno PCBA

1. C'è troppa latta sul pad SMD. Durante il processo di saldatura a riflusso, lo stagno viene fuso e la perla di stagno corrispondente viene estrusa.


2. la scheda PCB o i componenti sono umidi, l'umidità esploderà durante la saldatura a riflusso e le perle di stagno spruzzate saranno sparse sulla superficie della scheda.

3. Durante l'operazione di post-saldatura del plug-in DIP, la perla di stagno spruzzata dalla punta del saldatore è dispersa sulla superficie del bordo PCBA quando lo stagno è aggiunto a mano e lo stagno è scosso.

4. Altre ragioni sconosciute.

Misure per ridurre le perle e le scorie di stagno di PCBA

scheda pcb

1. Prestare attenzione alla produzione di stencil. È necessario regolare le dimensioni dell'apertura in modo appropriato in combinazione con il layout specifico dei componenti della scheda PCBA, in modo da controllare il volume di stampa della pasta di saldatura. Soprattutto per alcuni componenti del piede denso o componenti della superficie del bordo sono più densi.

2. per schede PCB nude con componenti BGA, QFN e piede denso sulla scheda, si raccomanda una cottura rigorosa per garantire che l'umidità sulla superficie del pad sia rimossa, per massimizzare la saldabilità e prevenire la generazione di perle di stagno.3. I produttori di lavorazione PCBA introdurranno inevitabilmente stazioni di saldatura a mano, che richiedono un rigoroso controllo di gestione sulle operazioni di scarico dello stagno. Disporre una scatola di stoccaggio speciale, pulire la tabella in tempo e rafforzare il controllo di qualità post-saldatura per ispezionare visivamente i componenti SMD intorno ai componenti saldati manualmente, concentrandosi sul controllo se i giunti di saldatura dei componenti SMD sono accidentalmente toccati e sciolti o le perle di stagno e le scorie di stagno sono sparsi nello yuan tra i perni del dispositivo. La scheda PCBA è un componente di prodotto più preciso, che è molto sensibile agli oggetti conduttivi e all'elettricità statica ESD. Nel processo PCBA, i dirigenti della fabbrica devono migliorare il livello di gestione (consigliato almeno IPC-A-610E Classe II), rafforzare la consapevolezza della qualità degli operatori e del team di qualità, e implementarla dai due aspetti del controllo di processo e della consapevolezza ideologica, nella massima misura Evitare la produzione di palline di stagno e scorie sulla superficie della scheda PCBA. Precedente:Cause delle crepe di saldatura nelle patch PCBA Prossimo:Come controllare la stampa della pasta di saldatura nell'elaborazione PCBA