Metodo di ottimizzazione del tasso di difetto del PCB per il settore automobilistico
Nelle applicazioni PCB chiave di oggi, le schede PCB automobilistiche occupano una posizione importante. Scheda di copia PCB, ma a causa dello speciale ambiente di lavoro, della sicurezza e degli elevati requisiti di corrente dell'auto, ha requisiti più elevati sull'affidabilità e l'adattabilità ambientale del PCB e i tipi di tecnologia PCB coinvolti sono anche ampi, che è per le aziende PCB, è una sfida; E per i produttori di circuiti stampati che vogliono sviluppare il mercato dei PCB automobilistici, è necessario fare più comprensione e analisi di questo nuovo mercato.
I PCB automobilistici enfatizzano in particolare l'alta affidabilità e il basso DPPM. Quindi, la nostra azienda ha l'accumulo di tecnologia e di esperienza nella produzione ad alta affidabilità? È coerente con la direzione di sviluppo futuro del prodotto? In termini di controllo del processo, è in grado di fare bene in conformità con i requisiti della TS16949? È stato raggiunto un DPPM basso? Tutti questi aspetti devono essere attentamente valutati. Solo vedere questo bel pezzo di torta e entrare ciecamente porterà danno all'impresa stessa.
Quanto segue fornisce una parte rappresentativa di alcune pratiche speciali nel processo di prova dei produttori professionali di PCB per automobili, che vengono fornite alla maggior parte dei colleghi PCB.
Per riferimento:
1. Il secondo metodo di prova
Alcuni produttori di PCB adottano il "secondo metodo di prova" per aumentare il tasso di ricerca di schede difettose dopo il primo guasto elettrico ad alta tensione.2. Sistema di prova infallibile della scheda cattiva Sempre più produttori di PCB hanno installato "buon sistema di marcatura della scheda" e "scatola di prevenzione degli errori della scheda cattiva" nella macchina di prova della scheda leggera per evitare efficacemente perdite umane. Il buon sistema di marcatura del bordo segna le schede PASS testate per la macchina di prova, che può efficacemente impedire che le schede testate o le schede cattive fluiscano nelle mani dei clienti. La scatola a prova di errore della scheda difettosa significa che durante la prova, quando la scheda PASS è testata, il sistema di prova emette il segnale che la scatola è aperta; Al contrario, quando la scheda difettosa viene testata, la scatola è chiusa per consentire all'operatore di posizionare correttamente il circuito stampato testato.
3. Stabilire il sistema di qualità PPm
Utilizzare il metodo di analisi statistica del processo di produzione SPC per classificare e analizzare ogni scheda difettosa e ogni scheda difettosa restituita e combinare con strumenti ausiliari come la microsezione per analizzare in quale processo di produzione vengono prodotte le schede difettose e difettose. Secondo i risultati dei dati statistici, possiamo risolvere i problemi nel processo intenzionalmente.
4. metodo di prova comparativoAlcuni clienti utilizzano due marche diverse di PCB per test comparativi in lotti diversi e tracciano il PPm dei lotti corrispondenti, in modo da comprendere le prestazioni dei due tester e quindi scegliere un tester di prestazione migliore per testare PCB automobilistici.
5. Migliorare i parametri di prova Scelga i parametri di prova più elevati per rilevare rigorosamente tali PCB. PCBA OEM fonderia sostituisce perché se si sceglie una tensione e una soglia più elevate, aumentare il numero di perdite di lettura ad alta tensione, che può aumentare il tasso di rilevamento delle schede difettose PCB. ipcb è un produttore di PCB di alta precisione e di alta qualità, come: PCB isola 370hr, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, substrato ic, scheda di prova ic, PCB di impedenza, PCB HDI, PCB Rigid-Flex, PCB cieco sepolto, PCB avanzato, PCB a microonde, PCB telfon e altri ipcb sono buoni nella produzione di PCB.