Prevenire la flessione della scheda PCB e l'deformazione della scheda quando passa attraverso il forno di riflusso
Tutti sanno come prevenire la flessione del PCB e l'deformazione della scheda di passare attraverso il forno di riflusso. Ecco una spiegazione per tutti:
1. Ridurre l'influenza della temperatura sullo stress della scheda PCB
Poiché la "temperatura" è la principale fonte di stress del bordo, finché la temperatura del forno di riflusso è abbassata o il tasso di riscaldamento e raffreddamento del bordo nel forno di riflusso è rallentato, il verificarsi di piegatura e deformazione della piastra può essere notevolmente ridotto. Tuttavia, possono verificarsi altri effetti collaterali, come il cortocircuito della saldatura.
2. Utilizzando foglio di Tg alto
Tg è la temperatura di transizione del vetro, cioè la temperatura alla quale il materiale cambia dallo stato del vetro allo stato della gomma. Più basso è il valore Tg del materiale, più velocemente la scheda inizia ad ammorbidirsi dopo essere entrata nel forno di riflusso e il tempo necessario per diventare stato di gomma morbida diventerà anche più lungo e la deformazione della scheda sarà naturalmente più grave. Utilizzando una piastra Tg più alta può aumentare la sua capacità di resistere a stress e deformazioni, ma il prezzo del materiale è relativamente alto.
3. Aumentare lo spessore del circuito stampato
Al fine di raggiungere lo scopo di più leggero e sottile per molti prodotti elettronici, lo spessore della scheda ha lasciato 1.0mm, 0.8mm, o anche 0.6mm. Tale spessore deve mantenere la scheda da deformarsi dopo il forno di riflusso, che è davvero difficile. Si raccomanda che se non vi è alcun requisito di leggerezza e sottigliezza, il bordo* può utilizzare uno spessore di 1,6 mm, che può ridurre notevolmente il rischio di piegatura e deformazione del bordo.
4. Ridurre le dimensioni del circuito stampato e ridurre il numero di puzzle
Poiché la maggior parte dei forni a riflusso utilizza catene per guidare il circuito stampato in avanti, maggiore sarà la dimensione del circuito stampato a causa del suo proprio peso, ammaccatura e deformazione nel forno a riflusso, in modo da cercare di mettere il lato lungo del circuito stampato come bordo della scheda. Sulla catena del forno a riflusso, la depressione e la deformazione causate dal peso del circuito stampato possono essere ridotte. Anche la riduzione del numero di pannelli si basa su questo motivo. Bassa deformazione dell'ammaccatura.
5. Apparecchio usato del vassoio del forno
Se i metodi di cui sopra sono difficili da ottenere, *vettore di riflusso / modello è utilizzato per ridurre la quantità di deformazione. Il motivo per cui il supporto / modello di riflusso può ridurre la flessione della piastra è perché, se si tratta di espansione termica o contrazione a freddo, si spera che il vassoio possa tenere il circuito stampato e attendere che la temperatura del circuito stampato sia inferiore al valore Tg e inizi a indurirsi nuovamente e può anche mantenere le dimensioni del giardino.
Se il pallet monostrato non può ridurre la deformazione del circuito stampato, una copertura deve essere aggiunta per bloccare il circuito stampato con i pallet superiori e inferiori, che può ridurre notevolmente il problema della deformazione del circuito attraverso il forno a riflusso. Tuttavia, questa teglia del forno è abbastanza costosa, e deve anche essere posizionata manualmente e riciclata.
6. Utilizzare Router invece di V-Cut per utilizzare la scheda secondaria
Poiché V-Cut distruggerà la resistenza strutturale del pannello tra i circuiti stampati, cercare di non utilizzare il sub-board V-Cut o ridurre la profondità del V-Cut.
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