PCB Tecnico - Analisi sul processo del foro della spina in resina del circuito stampato

Analisi sul processo del foro della spina in resina del circuito stampato

1. Via in pad process:

Processo del foro della spina della resina del circuito stampato PCB

1. Definizione

Per le schede PCB ordinarie con piccoli fori e parti da saldare, il metodo di produzione tradizionale è quello di forare un foro passante sulla scheda e quindi placcare uno strato di rame nel foro passante per realizzare la conduzione tra gli strati e quindi condurre fuori un filo per collegarsi a un pad per completare la saldatura con parti esterne.

2. Sviluppo

Al giorno d'oggi, i circuiti stampati stanno diventando sempre più ad alta densità e interconnessi. Non c'è più spazio per posizionare questi cavi passanti e pad. Pertanto, in questo contesto, è emerso il processo produttivo di Via in pad.

3. Funzione

Il processo di produzione di Via in pad rende il processo di produzione del circuito stampato tridimensionale, risparmiando efficacemente spazio orizzontale e adattandosi alla tendenza di sviluppo dei circuiti stampati moderni ad alta densità e interconnessione.

2. Processo tradizionale di tamponamento della resina

1. Definizione

Il processo di tappatura della resina si riferisce all'uso della resina per tappare i fori sepolti dello strato interno e quindi l'incollaggio a pressione, che è ampiamente usato in schede ad alta frequenza e schede HDI; È diviso in fori tradizionali della spina della resina dello schermo di seta e fori della spina della resina del vuoto. Il processo di fabbricazione generale del prodotto è il tradizionale tamponamento della resina serigrafica, che è anche il metodo di processo più comunemente usato nell'industria.

2. Processo

Pre-processo-foratura foro resina-galvanizzazione-resina plug foro-ceramica piastra di macinazione-foratura attraverso foro-galvanizzazione-post processo

3. Requisiti della piastra di macinazione ceramica post-processo:

(1) macinare ogni bordo orizzontalmente e verticalmente per garantire che la resina sulla superficie del bordo sia pulita e la resina possa essere riparata dalla lucidatura manuale se la parte non è pulita;

(2) L'incavo della resina dopo la macinazione del bordo non dovrebbe essere superiore a 0.075mm.

4. Requisiti di galvanizzazione:

La galvanizzazione viene eseguita secondo i requisiti di spessore del rame del cliente. Dopo la galvanizzazione, eseguire l'affettatura per confermare la recessione del foro della spina della resina.

Tre: processo di tamponamento della resina sotto vuoto

1. Definizione

La macchina per tappare serigrafia sottovuoto è un'attrezzatura speciale prodotta per l'industria PCB. L'attrezzatura è adatta per fori ciechi della spina della resina del foro del PWB, piccoli fori della spina della resina del foro e piccoli fori spessi della spina della resina del piatto del foro. Al fine di garantire che il foro della spina della resina sia stampato senza bolle d'aria, l'apparecchiatura è progettata e prodotta con alto vuoto e il valore assoluto di vuoto della camera a vuoto è inferiore a 50Pa. Allo stesso tempo, il sistema di vuoto e la macchina serigrafica adottano le progettazioni antivibranti e ad alta resistenza per rendere l'attrezzatura più stabile.

2. La differenza

Il processo di presa sottovuoto è simile al tradizionale processo di presa serigrafica. La differenza è che durante il processo di tappatura, il prodotto è in uno stato di vuoto, che può efficacemente ridurre difetti come bolle.

3. Processo produttivo

Foglio di alluminio--olio aperto--inchiostro sottovuoto--installare schermo pad--allineare--attrezzature sottovuoto--stampa di prova--ispezione--produzione di massa--polimerizzazione del segmento--piastra di macinazione ceramica

iPCB è un'impresa manifatturiera high-tech focalizzata sullo sviluppo e la produzione di PCB ad alta precisione. iPCB è felice di essere il vostro partner commerciale. Il nostro obiettivo aziendale è quello di diventare il produttore di PCB di prototipazione più professionale al mondo. Principalmente concentrarsi sul PCB ad alta frequenza a microonde, pressione mista ad alta frequenza, test IC multistrato ultra-alto, da 1+ a 6+ HDI, Anylayer HDI, substrato IC, scheda di prova IC, PCB flessibile rigido, PCB FR4 ordinario multistrato, ecc I prodotti sono ampiamente utilizzati nell'industria 4.0, comunicazioni, controllo industriale, digitale, potere, computer, automobili, medico, aerospaziale, strumentazione, Internet of Things e altri campi.