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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Tre motivi principali per i difetti di saldatura del circuito stampato PCB

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PCB Tecnico - Tre motivi principali per i difetti di saldatura del circuito stampato PCB

Tre motivi principali per i difetti di saldatura del circuito stampato PCB

2021-10-23
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Author:Aure

Tre motivi principali per i difetti di saldatura del circuito stampato PCB


1. La saldabilità dei fori del circuito stampato influisce sulla qualità di saldatura

La saldabilità dei fori del circuito stampato non è buona, il che causerà falsi difetti di saldatura, che influenzeranno i parametri dei componenti nel circuito, con conseguente conduzione instabile dei componenti della scheda multistrato e della linea interna, causando il guasto dell'intero circuito. La cosiddetta saldabilità è la proprietà che la superficie metallica è bagnata dalla saldatura fusa, cioè si forma un film di adesione liscia continua relativamente uniforme sulla superficie metallica in cui si trova la saldatura. I fattori principali che influenzano la saldabilità dei circuiti stampati sono: (1) La composizione della saldatura e la natura della saldatura. La saldatura è una parte importante del processo di trattamento chimico della saldatura. È composto da materiali chimici contenenti flusso. I metalli eutettici a basso punto di fusione comunemente usati sono Sn-Pb o Sn-Pb-Ag. Il contenuto di impurità deve essere controllato con una certa proporzione, al fine di evitare che gli ossidi generati dalle impurità siano dissolti dal flusso. La funzione del flusso è quella di aiutare la saldatura bagnando la superficie del circuito da saldare trasferendo calore e rimuovendo la ruggine. Sono generalmente utilizzati solventi a colofonia bianca e isopropanolo. (2) La temperatura di saldatura e la pulizia della superficie della piastra metallica influenzeranno anche la saldabilità. Se la temperatura è troppo alta, la velocità di diffusione della saldatura aumenterà. In questo momento, avrà un'alta attività, che causerà l'ossidazione rapida del circuito stampato e della superficie fusa della saldatura, con conseguente difetti di saldatura. La contaminazione sulla superficie del circuito stampato influenzerà anche la saldabilità e causerà difetti. Questi difetti Compresi perle di latta, palline di latta, circuiti aperti, scarsa lucentezza, ecc.


Circuito PCB


2, difetti di saldatura causati da warpage

Il circuito stampato e i componenti deformano durante il processo di saldatura e difetti come saldatura virtuale e cortocircuito a causa della deformazione dello sforzo. La Warpage è spesso causata dallo squilibrio di temperatura delle parti superiori e inferiori del circuito stampato. Per i PCB di grandi dimensioni, si verificherà anche deformazioni a causa della caduta del proprio peso della scheda. Il dispositivo PBGA ordinario è a circa 0,5 mm di distanza dal circuito stampato. Se il dispositivo sul circuito stampato è grande, il giunto di saldatura sarà sotto stress per molto tempo mentre il circuito si raffredda e il giunto di saldatura sarà sotto stress. Se il dispositivo è sollevato di 0,1 mm, sarà sufficiente causare Weld circuito aperto.

3. La progettazione del circuito stampato influisce sulla qualità della saldatura

Nel layout, quando la dimensione del circuito stampato è troppo grande, anche se la saldatura è più facile da controllare, le linee stampate sono lunghe, l'impedenza aumenta, la capacità anti-rumore è ridotta e il costo aumenta; Interferenza reciproca, come interferenza elettromagnetica dei circuiti stampati. Pertanto, il design della scheda PCB deve essere ottimizzato: (1) accorciare il cablaggio tra i componenti ad alta frequenza e ridurre l'interferenza EMI. (2) I componenti con peso pesante (come più di 20g) dovrebbero essere fissati con le staffe e quindi saldati. (3) I problemi di dissipazione del calore dovrebbero essere presi in considerazione per i componenti di riscaldamento per prevenire difetti e rilavorazioni causati da grandi ΔT sulla superficie dei componenti. I componenti termici dovrebbero essere lontani dalle fonti di calore. (4) La disposizione dei componenti è il più parallelo possibile, che non è solo bello ma anche facile da saldare ed è adatto per la produzione di massa. Il circuito stampato è progettato meglio come un rettangolo 4:3. Non modificare la larghezza del filo per evitare discontinuità di cablaggio. Quando il circuito stampato viene riscaldato a lungo, il foglio di rame è facile da espandere e cadere. Pertanto, evitare di utilizzare fogli di rame di grande area.