PCB Tecnico - L'ultimo metodo chimico di sbavatura del circuito stampato PCB

L'ultimo metodo chimico di sbavatura del circuito stampato PCB

Quando si tratta di sbavatura di un circuito stampato PCB, molte persone pensano immediatamente al lavaggio e alla lucidatura. Lavaggio e macinazione è il metodo di sbavatura più comunemente utilizzato. È un modo per rimuovere le sbavature utilizzando l'attrito tra la mola e il pezzo in lavorazione. Rispetto a molti metodi di sbavatura, il costo di investimento iniziale è basso e il funzionamento semplice è uno dei suoi vantaggi. Tuttavia, con il continuo miglioramento delle esigenze industriali, il suo dominio sul mondo ha iniziato a decomporsi e sempre più nuovi metodi vengono utilizzati nel campo della sbavatura., Vedi più metodi elettrochimici, metodi elettrotermici, sabbiatura, ultrasuoni e così via. La seguente fabbrica del circuito di Shenzhen introduce un nuovo metodo di sbavatura: metodo chimico di sbavatura.

Il processo è un processo di ammollo e CULLYGRAT è una soluzione. Il prodotto del circuito stampato utilizza la differenza della struttura del substrato e della sbavatura e attraverso il principio della reazione verticale, raggiunge selettivamente l'effetto di rimuovere la sbavatura del circuito stampato. Rispetto alla sbavatura chimica tradizionale, il processo del circuito stampato ha fatto grandi progressi in tutti gli aspetti, soprattutto in termini di affidabilità, ripetibilità, stabilità e protezione ambientale. È di gran lunga superiore ai processi tradizionali. Le prestazioni del processo sono brevemente presentate come segue.

1. Migliorare la finitura superficiale dei prodotti del circuito stampato

Utilizzando questo processo per trattare le sbavature può anche migliorare la finitura superficiale del circuito stampato del pezzo in lavorazione, ottenendo così un effetto di lucidatura. Quando il pezzo viene lavorato con vari metodi, il suo piano ha un diverso grado di rugosità. Se elaborato da questo processo, l'indice può essere ridotto molto bene. Questo perché il processo può reagire selettivamente al prodotto verticalmente., In modo che la superficie irregolare si avvicini gradualmente alla superficie piana.

2, efficiente e risparmio di tempo

Rispetto al processo tradizionale, il processo è stato notevolmente migliorato nel tempo di elaborazione. L'utilizzo di questo processo per il trattamento di sbavatura richiede generalmente solo pochi minuti e il prodotto più breve richiede solo decine di secondi. In particolare, dipende dal materiale del prodotto, dalla dimensione della bava e dalle esigenze di lavorazione del cliente. Un'altra manifestazione di alta efficienza e risparmio di tempo è che il processo può essere ampiamente utilizzato nella produzione di massa. Grazie all'altissima riproducibilità e affidabilità di questo prodotto, i prodotti lavorati hanno una consistenza estremamente elevata in termini di precisione e dimensione del colore. Soprattutto in termini di controllo delle dimensioni, la precisione può raggiungere i micrometri. Richiedere. Tutti questi forniscono una garanzia per la sua applicazione su larga scala nell'industria.

3, può migliorare la capacità anticorrosione del prodotto

Utilizzando questo processo è possibile combinare meglio lo strato antiruggine con il prodotto, in modo da proteggere meglio il pezzo in lavorazione. Per questo processo, alcuni clienti hanno fatto un test dello spruzzo di sale e il risultato ha scoperto che ci sono prodotti elaborati da questo processo, che possono notevolmente estendere il tempo della prova dello spruzzo di sale.

4, sicuro ed affidabile, ecologico ed economico, funzionamento semplice

Questo processo viene utilizzato per sbavatura, che ha le caratteristiche di sicurezza, affidabilità e protezione ambientale. Ci sono due aspetti principali della sicurezza. In primo luogo, la sicurezza dei prodotti. Ciò significa principalmente che i prodotti trasformati hanno una maggiore garanzia di qualità e le proprietà meccaniche e fisiche e chimiche dei prodotti non saranno modificate a causa del processo. Inoltre, include anche le prestazioni di sicurezza del prodotto stesso, che ha la certificazione di sicurezza MSDS. In secondo luogo, sicurezza operativa e personale. Il processo non richiede personale tecnico specializzato per operare, gli operatori devono solo seguire una semplice formazione prima di poter iniziare i loro posti, e durante il funzionamento, devono solo prestare attenzione alla sicurezza delle prove chimiche generali e dei reagenti. Per quanto riguarda la protezione ambientale, il prodotto soddisfa la certificazione ROHS, che è anche un'importante garanzia per la sua applicazione a lungo termine nell'azienda tedesca Bosch.

5. Ampia gamma di applicazioni

Se un prodotto può utilizzare questo processo è determinato principalmente dai requisiti materiali e di elaborazione del prodotto del circuito stampato PCB e non è influenzato dal suo metodo di elaborazione, dalla forma geometrica, ecc. I suoi materiali PCB sono principalmente ferro, rame, alluminio e i loro materiali in lega. Finora, ha applicato con successo più di 200 tipi di materiali del circuito stampato e i suoi campi di applicazione sono più estesi, specialmente in varie lavorazioni meccaniche e meccaniche, elettroniche Nel campo della produzione, l'applicazione è ancora più speciale.

6. può migliorare l'effetto galvanizzante e la quantità di fosfatazione del prodotto e prevenire l'imbrigliamento dell'idrogeno

Poiché il prodotto può generalmente migliorare la finitura superficiale del prodotto, è utile migliorare l'adesione galvanica del prodotto, migliorando così l'effetto galvanico. Inoltre, l'uso di questo processo può prevenire la fragilità dell'idrogeno. Questo perché il processo non forma uno spazio chiuso, che aiuta a impedire che le sostanze acide durante la galvanizzazione restino all'interno del pezzo, impedendo così all'idrogeno di entrare nel materiale interno del pezzo. Causa la fragilità dell'idrogeno.