PCB Tecnico - Problemi pratici della produzione di linee sottili del circuito stampato multistrato PCB

Problemi pratici della produzione di linee sottili del circuito stampato multistrato PCB

Con lo sviluppo dell'industria elettronica, l'integrazione dei componenti elettronici sta diventando sempre più alta e le dimensioni stanno diventando sempre più piccole e i pacchetti di tipo BGA sono ampiamente utilizzati. Pertanto, i circuiti del PCB multistrato diventeranno sempre più piccoli e il numero di strati del circuito stampato aumenterà. Per ridurre la larghezza e la spaziatura delle linee è utilizzare un'area limitata il più possibile, e per aumentare il numero di livelli è utilizzare lo spazio. Il circuito principale del circuito stampato multistrato PCB futuro sarà 2-3mil o meno.

Si ritiene generalmente che ogni volta che il circuito di consumo aumenta o aumenta di un livello, è necessario investire una volta e il capitale investito è relativamente grande. In altre parole, i circuiti stampati di fascia alta sono consumati da apparecchiature di fascia alta. Tuttavia, non tutte le imprese possono permettersi investimenti su larga scala e dopo l'investimento, farà esperimenti per raccogliere materiali di processo e la produzione di prova costerà molto tempo e denaro. Ad esempio, è un modo migliore per condurre esperimenti e prove di produzione sulla base della situazione attuale dell'azienda, e poi decidere se contribuire con capitale sulla base della situazione attuale e delle condizioni di mercato. Questo articolo descrive in dettaglio il limite della larghezza delle linee sottili che possono essere consumate in condizioni normali di apparecchiature, nonché le condizioni e i metodi per il consumo di linee sottili.

Il processo di produzione generale può essere diviso nel metodo di incisione acida del foro del cappuccio e nel metodo di galvanizzazione del modello, entrambi hanno vantaggi e svantaggi. Il circuito ottenuto con il metodo di incisione acida è molto uniforme, che favorisce il controllo dell'impedenza e ha meno inquinamento ambientale, ma se un foro è rotto, costituisce uno spreco; Il controllo del consumo di incisione alcalina è relativamente semplice, ma il circuito è irregolare e l'inquinamento ambientale è anche grande.

Prima di tutto, il film secco è la cosa principale per la produzione di circuiti. Diversi film asciutti hanno risoluzioni diverse ma generalmente possono mostrare una larghezza di linea di 2mil / 2mil dopo l'esposizione. La risoluzione delle macchine di esposizione generale può raggiungere 2mil, che è generalmente qui. Non ci saranno problemi con la larghezza e la spaziatura delle linee all'interno della scala. Per l'ugello di una macchina in via di sviluppo con una larghezza di linea di 4mil / 4mil o più, la pressione e la concentrazione della soluzione del farmaco non sono molto rilevanti. Sotto la larghezza della linea di 3mil / 3mil e la spaziatura della linea, l'ugello è la chiave per la risoluzione. Generalmente, gli ugelli a forma di ventilatore sono utilizzati e la pressione è di circa 3BAR può svilupparsi.

Naturalmente, l'energia di esposizione ha un impatto molto grande sul circuito, ma in generale, la maggior parte delle scale di esposizione a film secco attualmente utilizzate sul mercato sono adeguatamente ampie. Può essere distinto ai livelli 12-18 (25 livelli di righello di esposizione) o 7-9 (livelli di righello di esposizione 21). In generale, una minore energia di esposizione è buona per la risoluzione, ma quando l'energia è troppo bassa, è possibile distinguere la polvere e le varie impurità nell'aria. Le sostanze hanno una grande influenza su di esso e il processo successivo formerà un circuito aperto (corrosione acida) o cortocircuito (corrosione alcalina). Pertanto, la pulizia della camera oscura dovrebbe essere separata durante il consumo pratico. In questo modo, scegli il multistrato PCB che può essere consumato in base alla situazione reale. Larghezza minima di linea e spaziatura del circuito del circuito stampato.

L'influenza delle condizioni di sviluppo sulla risoluzione diventa più pronunciata quando la linea è più piccola. Quando il circuito è superiore a 4.0mil / 4.0mil, le condizioni di sviluppo (velocità, concentrazione di sciroppo, pressione, ecc.) non hanno effetto significativo; Quando il circuito è 2.0mil / 2.0 / mil, la forma e la pressione dell'ugello sono correlati al fatto che il circuito può essere sviluppato normalmente. Il ruolo chiave è che la velocità di sviluppo può essere significativamente ridotta in questo momento e la concentrazione dello sciroppo può influenzare l'aspetto del circuito. La possibile ragione è che la pressione dell'ugello a forma di ventilatore è grande. Nel caso di una piccola distanza tra le linee, l'impulso può ancora raggiungere il film asciutto. Bottom, in modo che possa essere sviluppato; La pressione dell'ugello a forma di cono è piccola, quindi è difficile sviluppare linee sottili. La direzione dell'altra scheda ha un effetto significativo sulla risoluzione e sulla parete laterale del film secco.

Le diverse macchine di esposizione hanno risoluzioni diverse. Un tipo di macchina di esposizione attualmente in uso è raffreddato ad aria, sorgente luminosa superficiale, e l'altro è raffreddato ad acqua, sorgente luminosa punto. La sua risoluzione nominale è 4mil. Ma la prova mostra che senza regolazione o funzionamento speciali, può raggiungere 3.0mil/3.0mil; in modo che possa raggiungere 0.2mil/0.2/mil; 1.5mil / 1.5mil può essere distinto quando l'energia scende, ma l'operazione deve Seriamente, e l'impatto di polvere e detriti è grande. Inoltre, non c'è differenza significativa tra la risoluzione della superficie di Mylar e la superficie di vetro nell'esperimento.

Per quanto riguarda l'incisione alcalina, c'è sempre un effetto fungo dopo la galvanizzazione, ed è generalmente solo una distinzione tra significativo e insignificante. Se la linea è più grande di 4.0mil / 4.0mil, l'effetto fungo è più piccolo. Quando la linea è 2.0mil / 2.0mil, l'impatto è molto grande. Il film secco è formato in una forma di fungo a causa del sovraccarico di piombo e stagno durante la galvanizzazione, e il film secco è catturato in esso ed è molto difficile rimuovere il film.

Le modalità di trattamento sono:

1. usi l'elettroplaccatura di impulso per rendere uniforme il rivestimento;

2. usi un film secco più spesso, il film secco generale è 35-38 micron, il film secco più spesso è 50-55 micron, il costo è più alto, questo tipo di film secco è migliore per l'uso in incisione acida;

3. Utilizzare galvanizzazione a bassa corrente. Ma questi metodi non sono completi. In pratica, è difficile avere un metodo molto solido. A causa dell'effetto fungo, la rimozione del film di linee sottili è molto fastidiosa. Poiché la corrosione del piombo-stagno da idrossido di sodio è molto significativa a 2.0mil / 2.0mil, può essere trattata addensando piombo-stagno e abbassando la concentrazione di idrossido di sodio durante la galvanizzazione.

Durante l'incisione alcalina, la velocità delle diverse larghezze della linea è diversa e la velocità della forma della linea è diversa. Assumendo che il circuito stampato non abbia requisiti speciali in termini di spessore della linea prodotta, scegli un circuito stampato multistrato PCB con uno spessore della lamina di rame di 0.25oz o 0.5 Parte del rame base dell'oz è inciso via, il rame galvanizzato è più sottile e l'ispessimento piombo-stagno, ecc., tutti hanno un effetto sull'uso di incisione alcalina per fare linee sottili, e l'ugello deve essere a forma di ventilatore. Gli ugelli conici possono generalmente raggiungere solo 4.0mil / 4.0mil.

Durante l'incisione acida, la stessa cosa dell'incisione alcalina è che le diverse larghezze della linea e velocità di forma della linea sono diverse, ma in generale, il film secco è semplice da usare nell'incisione acida. La pellicola mascherata e la pellicola superficiale vengono rotti o graffiati durante il trasferimento e il processo precedente. Pertanto, è necessario stare attenti quando si consuma. L'effetto linea dell'incisione acida è migliore di quello dell'incisione alcalina. Non c'è effetto fungo e l'incisione laterale è inferiore all'incisione alcalina. Inoltre, l'effetto degli ugelli a forma di ventilatore è significativamente migliore di quello degli ugelli a forma di cono. L'impedenza del filo cambia leggermente dopo l'incisione acida.

Nel processo di produzione, la velocità e la temperatura del film, la pulizia della superficie del circuito stampato e la pulizia del film diazo hanno un impatto maggiore sulla velocità di passaggio. È particolarmente importante per i parametri della pellicola acida e la planarità della scheda; Per l'incisione alcalina, esposizione La pulizia è molto importante.

Pertanto, si ritiene che l'attrezzatura generale possa essere completata con 3.0mil / 3.0mil (riferendosi alla larghezza e alla distanza della linea del film) senza regolazioni speciali; ma la velocità di passaggio è influenzata dalla competenza e dal livello operativo dell'ambiente e dal funzionamento del personale e la corrosione alcalina è appropriata Consumo 3.0mil / 3.0mil