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Crea scanalature e fori non circolari su circuiti stampati multistrato
Il produttore di circuiti stampati ti mostrerà che nella versione AD6.3 e nelle versioni successive è possibile creare scanalature e fori non circolari e scavare scanalature e pad quadrati. Il tipo dettagliato di perforazione può essere visto dalle fasi di fabbricazione. Posiziona simboli speciali di stringa sul circuito multistrato, aggiungi istruzioni di uscita su di esso e posiziona simboli di stringa legenda sul livello DrillDrawing. Nota: Se l'ultima versione del software supporta il rilevamento dei file di elaborazione dell'output, è meglio controllare il file di elaborazione PCB (scheda circuito multistrato) per vedere se ci sono scanalature sulla scheda. Inoltre, il metodo più comune utilizzato nella prima versione comprende la descrizione della trincea nello strato meccanico o della maschera di saldatura, utilizzando descrizioni testuali. Alcuni progettisti metteranno pastiglie o vias sovrapposti nel foro passante per definire l'area dell'uscita di perforazione, ma questo potrebbe causare il danno del trapano. Quando il metodo di produzione irregolare del foro è diverso dalla struttura successiva del bordo, troverete che la vostra struttura del bordo è più adatta per essere elaborata. Quindi ci sono tre modi per definire il solco
Aggiungere informazioni dettagliate sull'elaborazione del circuito multistrato al livello mecanicoAggiungere più pad o viaApplicare la caratteristica CAMtasticNCDrill Per questo esempio di progettazione, lo strato meccanico viene solitamente utilizzato per descrivere le informazioni sulla scanalatura Informazioni dettagliate possono essere trovate in PlatedRouteDetails dello strato meccanico. Qui potete vedere il collegamento del cablaggio alle scanalature dei componenti J1, J6 e J2S. Quando si passa alla modalità a livello singolo, è possibile visualizzare le impostazioni iniziali di ogni livello (scelta rapida per passare alla modalità a livello singolo: shift, s) I dettagli del cablaggio sono inclusi nel componente, quindi il componente verrà spostato al momento della commutazione. Prima di adottare questo percorso, controllare la fabbrica del circuito multistrato per vedere se il metodo impostato può essere accettato. Per questo passaggio, l'area del pad e della scanalatura devono essere state stabilite nelle seguenti informazioni di supporto sufficienti per il processore: i pad multistrato con fori sono impostati su unità 0, che è l'area di impostazione predefinita del pad Le posizioni del pad iniziale e finale si trovano alla fine della posizione della scanalatura e la dimensione dell'apertura per questi pad dovrebbe essere la stessa della dimensione della scanalatura. Posizionare una linea sullo strato meccanico dei dettagli del canale di placcatura dal punto centrale di partenza alla fine del pad. La larghezza della linea si riferisce alla larghezza del taglio della trincea. È inoltre necessario pensare attentamente al collegamento del piano interno del pad di trincea, lasciare spazio sufficiente per il piano interno per posizionare il collegamento fisico e il pad termico e il pad vuoto devono essere impostati manualmente. In questo esempio di circuito multistrato PCB, sono stati utilizzati pad termici-creare manualmente archi e linee, vedere pad 1 di J6 per i dettagli. La regola di connessione del set di connessione del piano di alimentazione per il pad può essere collegata direttamente. Per quanto riguarda le regole di progettazione, controllare le impostazioni della regola del tipo di connessione del piano di alimentazione per collegarsi direttamente a queste scanalature, (regola: PlaneConnect_Obround_Pads, aggiungere una classe già impostata al pad nella classe design> può essere impostata nella regola più facilmente). È possibile scegliere una semplice opzione per collegarsi direttamente a questi trench pad. Infine, il trench pad non può essere collegato all'aereo. Ad esempio, il pad 2 e il pad 3 su J6 devono essere rivestiti di rame sull'area vuota tagliata, in modo da aggiungere una linea o un altro oggetto come una linea volante nell'area tagliata per collegare lo strato elettrico interno. Perché l'aereo è un output negativo. Quando si esporta il file Gerber o ODB ++ file, controllare attentamente la connessione dello strato elettrico interno, ricordare di includere lo strato meccanico Platedroutingdetails e ricordare al produttore della scheda elettronica di prestare attenzione ai pad scanalati sul circuito multistrato PCB.
