Alcuni amici attenti potrebbero scoprire che c'è una cosa nera su alcuni circuiti stampati, quindi che cosa è questo genere di cose? Infatti, questo è un tipo di pacchetto, lo chiamiamo spesso "pacchetto morbido", dicendo che in realtà è un pacchetto morbido Per "duro", il suo materiale costituente è resina epossidica. Di solito vediamo che la superficie di ricezione della testa ricevente è anche questo materiale. All'interno c'è un chip IC. Questo processo è chiamato "bonding", e di solito abbiamo chiamato "binding", parliamone in dettaglio qui sotto.
L'incollaggio del PWB è un metodo di incollaggio del filo nel processo di produzione del chip. Generalmente è usato per collegare il circuito interno del chip con fili d'oro o di alluminio ai pin del pacchetto o alla lamina di rame placcato oro del circuito stampato prima del confezionamento. Le onde ultrasoniche dal generatore ultrasonico (solitamente 40-140KHz), vibrazione ad alta frequenza è generata dal trasduttore e trasmessa al cuneo attraverso il corno, quando il cuneo è in contatto con il cavo di piombo e la parte saldata.
Sotto l'azione di pressione e vibrazione, la superficie del metallo da saldare si strofina l'una contro l'altra, il film di ossido viene distrutto e si verifica la deformazione plastica, causando le due superfici metalliche pure a contatto stretto, raggiungendo la combinazione di distanza atomica e infine formando una forte connessione meccanica. Generalmente, dopo l'incollaggio (cioè dopo che il circuito e i pin sono collegati), il chip è confezionato con colla nera.
Vantaggi della legatura PCB Il vantaggio del metodo di imballaggio dell'incollaggio è che il prodotto finito è molto superiore al metodo tradizionale della patch SMT in termini di resistenza alla corrosione, resistenza agli urti e stabilità. Attualmente, la tecnologia SMT più ampiamente utilizzata è saldare i pin del chip sul circuito stampato. Questo processo di produzione non è adatto per la lavorazione di prodotti di stoccaggio mobile. Ci sono problemi come la saldatura virtuale, la saldatura falsa e la saldatura mancante nel test di imballaggio.
Nel corso dell'uso quotidiano, i giunti di saldatura sul circuito stampato sono esposti all'aria per lungo tempo e sono influenzati da fattori naturali e artificiali come umidità, elettricità statica, usura fisica e corrosione acida, con conseguente prodotti soggetti a cortocircuito, circuito aperto e persino burnout.
Il chip di incollaggio collega il circuito interno del chip con i pin del pacchetto del circuito stampato attraverso fili d'oro e quindi è coperto con materiali organici con funzioni di protezione speciali per completare il pacchetto successivo. Il chip è completamente protetto da materiali organici, isolato dal mondo esterno, e non esiste. Occurrenza di umidità, elettricità statica e corrosione.
Allo stesso tempo, il materiale organico si scioglie ad alta temperatura, viene coperto sul chip e quindi asciugato dallo strumento, collegato senza soluzione di continuità al chip, impedendo completamente l'usura fisica del chip e ha una maggiore stabilità.
Introduzione del circuito multistratoIl circuito multistrato è uno strato di cablaggio multistrato e c'è uno strato dielettrico tra ogni due strati e lo strato dielettrico può essere reso molto sottile. I circuiti stampati multistrato hanno almeno tre strati conduttivi, due dei quali sono sulla superficie esterna e lo strato rimanente è integrato nella scheda isolante. Il collegamento elettrico tra di loro è solitamente ottenuto attraverso fori placcati sulla sezione trasversale del circuito stampato.
È stato chiamato per la prima volta "Build Up Multilayer PCB" in Giappone. È su un substrato isolante, o su una tradizionale scheda bifacciale o multistrato, che è rivestita con un mezzo isolante e quindi placcatura di rame elettroless Forma fili e fori di collegamento con rame placcato e si sovrappone così tante volte per formare un cartone stampato multistrato con il numero richiesto di strati.