Tecnologia PCBA - Precisione di posizionamento dei componenti SMT e funzione della macchina

Utilizzare strumenti CAD per garantire la precisione di posizionamento dei componenti PCBA

Ci sono molti programmi di utilità negli strumenti CAD di progettazione PCB che possono aiutare i progettisti a posizionare accuratamente le loro impronte dei componenti sul circuito stampato

Strumenti di libreria: l'importanza di creare componenti accurati negli strumenti CAD occupa spazio, ma questo passaggio non può essere sopravvalutato. In breve, lo spazio occupato da componenti poveri non solo causerà problemi di produzione inaspettati, ma se la distanza tra i componenti è troppo vicina o troppo lontana, può anche causare problemi con il posizionamento dei pezzi. Pertanto, se possibile, utilizzare generatori di parti automatiche e wizard. Questi strumenti sono solitamente basati su specifiche IPC e vi porteranno lavori pesanti di creazione di parti. Un'altra grande risorsa è quella di utilizzare i servizi di biblioteca online, che di solito dispongono di risorse complete per gli strumenti di progettazione che sono già disponibili per l'uso.

Regole di progettazione: queste caratteristiche spesso sottoutilizzate possono essere di grande aiuto per i progettisti di PCB. Possono non solo impostare gli spazi di base, come la spaziatura tra i pad, ma spesso hanno anche funzioni avanzate. Questi possono includere la definizione di diversi valori di spazio per gruppi di componenti, aree e lati del circuito stampato. Inoltre, assicurarsi di utilizzare la funzione cross-probing dello strumento di progettazione in modo che i componenti possano essere posizionati nell'ordine corretto in base al percorso del segnale definito nello schema.

Funzione di posizionamento: molti strumenti dispongono di utilità che consentono di automatizzare molte attività di posizionamento dei componenti, come allineamento delle parti o modelli di posizionamento di copia. Queste caratteristiche possono farti risparmiare molto tempo ed energia, e dovresti usarle il più possibile.

3D: Utilizzando i modelli STEP, molti sistemi di progettazione PCB consentono di visualizzare il design in pieno 3D. Anche se lo strumento di layout ha la funzione di controllare i conflitti di spazio sull'asse X, sull'asse Y e sull'asse Z, è molto utile per i progettisti essere in grado di vederli quando effettivamente assemblano parti. Ad esempio, le regole di progettazione possono consentire spazi di produzione tra le parti, ma il 3D consente di vedere se c'è spazio sufficiente per inserire connettori o rielaborare manualmente parti.

Inoltre, i progettisti di PCB dovrebbero garantire che il posizionamento dei componenti sia coerente con le specifiche elettriche, termiche, meccaniche e di fabbricazione del circuito stampato. Utilizzare lo schema come road map per il posizionamento dei componenti è utile qui, proprio come utilizzare vari strumenti di analisi per verificare l'accuratezza del posizionamento finale. Un altro trucco utile è comprendere appieno le regole di posizionamento dei componenti prima che inizi il layout e queste informazioni possono essere ottenute dal produttore del contratto PCB.

Funzione della macchina di posizionamento SMT

Come tutti sappiamo, quando si utilizzano macchine di posizionamento SMT, abbiamo anche bisogno di mantenerle. Allora perche' dobbiamo tenerlo? Come mantenerlo? Cerchiamo di capire secondo l'attrezzatura di posizionamento SMT:

1. Pulire e lubrificare la parte mobile della staffa. Durante il funzionamento a lungo termine della macchina, a causa di ambiente improprio, una grande quantità di polvere aderirà alle parti mobili (ad esempio: vite, guida, blocco scorrevole, cinghia di trasmissione, accoppiamento motore, ecc.). Lo scopo della manutenzione è quello di impedire che le macchine SMT vengano mantenute e pulite in modo tempestivo e professionale. Se la macchina è sovraccarica per un lungo periodo di tempo, influenzerà inevitabilmente la durata della macchina.

2. Pulire e rimuovere la polvere e la scala sulla superficie del chip mounter e del chip mounter circuito board. Lo scopo della manutenzione è quello di prevenire una cattiva dissipazione del calore all'interno della macchina a causa di polvere e scaglie, che può portare al surriscaldamento e alla combustione dei componenti elettrici;

3. la manutenzione della macchina SMT può efficacemente ridurre la velocità dei chip di trasmissione, ridurre il numero di allarmi, migliorare l'efficienza di produzione e migliorare la qualità di produzione

4. smontare e pulire il circuito interno dell'aria, elettrovalvola, generatore di vuoto, cilindro dell'aria, ecc. macchina SMT; lo scopo della manutenzione è quello di evitare che, se l'olio nel circuito dell'aria non può essere pulito e mantenuto in tempo, blocchi il circuito dell'aria, con conseguente componenti ad alto volume; nei casi gravi, l'olio accumulato nel circuito dell'aria corrode anelli di tenuta interni e componenti, come elettrovalvole, generatori di vuoto, cilindri, ecc., che causano danni ai componenti e influenzano seriamente il normale utilizzo della macchina;

5. Dopo il periodo di garanzia e il funzionamento a lungo termine, come condurre una manutenzione completa e professionale della macchina di posizionamento SMT? Alcune parti della macchina presentano pericoli nascosti (ad esempio: usura del circuito macchina, usura della cremagliera dei cavi, viti di fissaggio del motore e barre di vite allentate, alcuni guasti delle parti meccaniche, impostazioni errate dei parametri, ecc.) Lo scopo di questo tipo di manutenzione è quello di evitare potenziali pericoli, che inevitabilmente rappresenteranno una minaccia per la normale produzione della macchina in futuro. Pertanto, è necessario effettuare la manutenzione su larga scala della macchina, controllare tempestivamente e scoprire i pericoli nascosti all'interno della macchina e risolverli.

6. Dopo un lungo periodo di funzionamento, le parti pertinenti della macchina saranno usurate, deformate e invecchiate e alcune delle parti posizionate avranno deviazioni. I parametri originali della macchina di posizionamento non si sono ancora adattati allo stato attuale della macchina e hanno influenzato la precisione di installazione della macchina. Pertanto, lo scopo della manutenzione è calibrare regolarmente la macchina, in modo che la macchina possa essere prodotta con alta precisione e migliorare la qualità dei prodotti PCBA.