Tecnologia PCBA - L'applicazione di PCBA silicio organico tre anti-vernice

Per i dispositivi di apparecchiature elettroniche che funzionano in ambienti difficili come elevata umidità, alto sale, polvere e vibrazioni, i loro circuiti stampati PCB sono suscettibili all'influenza di spruzzo salino, umidità e muffa per causare guasti del sistema. Pertanto, la tecnologia anti-vernice del silicio organico PCBA tre dei circuiti stampati PCB è positiva. Aumentare l'attenzione. La vernice a tre prove si riferisce al rivestimento di uno spessore uniforme della vernice a tre prove sull'area che il circuito stampato deve proteggere. Può isolare efficacemente l'area e i dispositivi elettronici che il circuito stampato PCB deve proteggere, così come il suo ambiente di lavoro. Proteggere il circuito stampato PCB da danni, migliorando così l'affidabilità del circuito stampato PCB e migliorando ulteriormente l'affidabilità delle apparecchiature elettroniche.

1. Tecnologia di rivestimento a prova di tre e processo di applicazione

Prima di utilizzare la vernice a tre prove, è necessario assicurarsi che la superficie del circuito stampato sia pulita e ordinata per garantire che la vernice a tre prove aderisca bene. PCBA silicio organico tre anti-vernice includono spruzzatura, spazzolatura e immersione. Il processo di rivestimento è diverso, anche i tre requisiti di viscosità anti-vernice sono diversi. Quando viene selezionato il processo di spruzzatura, la viscosità della vernice a tre prove deve essere la più bassa per soddisfare i requisiti di capacità di "spruzzatura", mentre l'immersione richiede la viscosità più alta della vernice a tre prove. La viscosità della vernice a tre prove è determinata dal contenuto solido della vernice a tre prove. I produttori della vernice a tre prove generalmente hanno i propri diluenti per diluire prodotti con concentrazioni diverse per soddisfare i requisiti dei diversi processi di rivestimento.

In secondo luogo, il metodo di rivestimento di base di tre anti-vernice

Metodi di spruzzatura a mano, immersione e spazzolatura, anche se le capacità operative sono semplici e facili da usare senza alcun investimento in macchinari e attrezzature, ma la qualità del rivestimento è difficile da garantire, ci sono scarsa uniformità dello spessore del film di rivestimento, alto consumo di vernice a prova di tre e impatto ambientale. È facile spruzzare durante il rivestimento e colpire le prese adiacenti, è impossibile ottenere spruzzi selettivi, è necessario incollare manualmente carta adesiva per proteggere i dispositivi che devono essere protetti prima del rivestimento e alcune fessure tra i componenti e i lati dei componenti non possono essere spruzzate. L'esistenza di questi problemi ha influenzato la qualità dei prodotti e deve essere risolta con urgenza. La macchina di rivestimento automatica selettiva è la soluzione perfetta ai problemi di cui sopra. Può realizzare la spruzzatura precisa del circuito stampato, la testa di spruzzatura può evitare i componenti antiaderenti della vernice e lo spessore di spruzzatura è uniforme.

In terzo luogo, la prestazione dell'attrezzatura di rivestimento automatica selettiva

Per garantire l'alta qualità del rivestimento a tre prove, la macchina di rivestimento automatica selettiva dovrebbe soddisfare i seguenti parametri tecnici e requisiti di prestazione:

1. funzionamento di flusso automatico on-line, riducendo le procedure di rotazione manuale;

2. ha le funzioni di curve irregolari continue quali punto/linea/superficie/arco/cerchio e collegamento a tre assi;

3. diverse teste di spruzzatura possono essere appese allo stesso tempo e l'attrezzatura della macchina può essere commutata automaticamente secondo i requisiti differenti di spruzzatura per soddisfare i requisiti di diverse aree di spruzzatura;

4. il sistema di centraggio di visione CCD può essere selezionato per eliminare l'errore di posizionamento del circuito stampato o del dispositivo PCB e migliorare la precisione di spruzzatura;

5. Può controllare accuratamente il volume di spruzzatura della vernice a prova di tre.

Quattro, tre requisiti di processo anti-rivestimento

Per ottenere un rivestimento a tre prove di alta qualità, durante il rivestimento a tre prove devono essere soddisfatti i seguenti requisiti di processo:

1. Per i componenti che non possono essere macchiati con vernice a prova di tre, come connettori, connettori, pulsanti, diodi emettitori di luce e dita dorate, quando si seleziona spazzolatura, immersione o spruzzatura manuale, il nastro adesivo deve essere attaccato. Anche se si utilizza una macchina di verniciatura selettiva completamente automatica, se l'area di rivestimento è troppo vicina alla posizione di non verniciatura (meno di 5 mm), l'isolamento e la protezione devono essere fatti.

2. La superficie del circuito stampato PCB deve essere pulita prima del rivestimento per rimuovere la materia estranea sulla superficie del circuito stampato PCB. Per i prodotti con requisiti rigorosi come automobili, aerospaziale, navigazione e industrie militari, i circuiti stampati PCB devono essere lavati e asciugati prima di poter essere rivestiti. Per i prodotti generali che non sono esigenti, l'aria ad alta pressione secca può essere utilizzata per rimuovere lo sporco come la polvere sulla superficie del circuito stampato PCB.

3. Prima di selezionare la macchina di rivestimento automatica opzionale per la produzione di massa, è necessario prestare attenzione al primo lavoro di ispezione del pezzo. Assicurarsi che non ci siano problemi come rivestimento mancante, meno rivestimento, più rivestimento e bolle d'aria, e che i dispositivi o le aree che sono vietate da rivestire come connettori non possano avere vernice adesiva e lo spessore del rivestimento sia uniforme prima della cottura.

4. L'umidità dell'ambiente di lavoro dovrebbe essere controllata sotto 65% RH durante il PCBA silicio organico tre anti-vernice. PCB come materiale composito assorbirà l'umidità. Se si verifica l'assorbimento di umidità, la vernice a prova di tre non sarà in grado di proteggerla completamente. Pertanto, il processo di rivestimento a prova di tre deve essere eseguito il prima possibile dopo il montaggio del circuito stampato. Se il circuito stampato PCB viene posizionato per lungo tempo e quindi spruzzato con la vernice a prova di tre, è meglio pre-cuocere prima di spruzzare. La temperatura di cottura è di 60°C e il tempo è di 24h.