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La pasta di saldatura applicata nella produzione e nella lavorazione delle patch SMT deve essere pesata uniformemente, con buona consistenza, grafica chiara e grafica adiacente per quanto possibile senza adesione; la grafica e la grafica dei pad devono essere il più possibile buoni; L'area totale della pasta di saldatura sul pad è di circa 8mg / mm3, la quantità di componenti finemente distanziati è di circa 0,5mg / mm3. La pasta di saldatura dovrebbe coprire più del 75% della superficie totale del terreno. La pasta di saldatura deve essere imballata e stampata senza grave crollo del calcestruzzo, i bordi sono puliti e lo spostamento non può superare 0,2 mm; la distanza tra i cuscinetti protettivi prefabbricati dei componenti è fine e lo spostamento non può superare 0,1 mm; la piastra d'acciaio di base non può essere inquinata dall'ambiente della pasta di saldatura.
I fattori che influenzano la qualità di stampa dell'elaborazione della pasta saldante SMT includono viscosità, stampabilità (rotolamento, trasferimento), tixotropia e durata di impiego a temperatura ambiente. La qualità della patch influenzerà la qualità di stampa. Se le prestazioni di stampa della pasta di saldatura non sono buone, nei casi gravi, la pasta di saldatura scorrerà solo sul modello. In questo caso, la pasta di saldatura non può essere stampata affatto.
La viscosità della pasta saldante per la lavorazione del chip SMT è un fattore importante che influisce sulle prestazioni di stampa.
La viscosità è troppo alta, la pasta di saldatura non può passare facilmente attraverso l'apertura del modello e le linee stampate sono incomplete. Se la viscosità è troppo piccola, è facile scorrere e collassare, che influenzerà la risoluzione di stampa e la scorrevolezza delle linee. La viscosità della pasta di saldatura può essere misurata con un viscosimetro accurato, ma nel lavoro reale, è possibile utilizzare il seguente metodo: mescolare la pasta di saldatura con una spatola per 8-10 minuti, quindi mescolare una piccola quantità di pasta di saldatura con una spatola per lasciare cadere naturalmente la pasta di saldatura. Se la pasta di saldatura diminuisce gradualmente, la viscosità sarà moderata. Se la pasta di saldatura non scivola affatto, la viscosità è troppo alta; Se la pasta di saldatura scivola verso il basso ad una velocità più veloce, significa che la pasta di saldatura è troppo sottile e la viscosità è troppo piccola.
La viscosità della pasta di saldatura per l'elaborazione del chip SMT non è sufficiente e la pasta di saldatura non rotola sul modello durante la stampa. La conseguenza diretta è che la pasta di saldatura non può riempire completamente l'apertura del modello, con conseguente insufficiente deposito di pasta di saldatura. Se la viscosità della pasta di saldatura è troppo alta, la pasta di saldatura appenderà alla parete del foro del modello e non può essere completamente stampata sul pad. La selezione adesiva della pasta saldante di solito richiede la sua capacità autoadesiva di essere maggiore della sua adesione al modello e la sua adesione alla parete del foro del modello è inferiore alla sua adesione al pad PCB.
La forma, il diametro e l'uniformità delle particelle di saldatura nella pasta di saldatura per l'elaborazione di chip SMT influenzano anche le sue prestazioni di stampa. Generalmente, il diametro delle particelle di saldatura è di circa 1/5 delle dimensioni dell'apertura del modello. Per i pad con un passo di 0,5 mm, la dimensione dell'apertura del modello è di 0,25 mm e il diametro più grande delle particelle di saldatura non supera 0,05 mm. Altrimenti, è facile causare blocchi durante il processo di stampa PCB. La relazione specifica tra passo di piombo e particelle di saldatura. In generale, la pasta di saldatura a grana fine avrà una migliore chiarezza di stampa, ma è incline al collasso del bordo e ha un'alta probabilità di ossidazione. In generale, considerando le prestazioni e il prezzo, il lead pitch è considerato uno dei fattori di selezione importanti.
