Principi e vantaggi del rilevamento AOI nell'elaborazione delle patch SMT
Nell'industria di elaborazione delle patch SMT di piccolo target, il rilevamento AOI è essenziale. Quindi cos'è il test AOI? AOI sta per Automatic Optical Detector. Si tratta di un nuovo dispositivo che è diventato popolare solo negli ultimi anni. Può
Nell'industria di elaborazione delle patch SMT di piccolo target, il rilevamento AOI è essenziale. Quindi cos'è il test AOI? AOI sta per Automatic Optical Detector. Si tratta di un nuovo dispositivo che è diventato popolare solo negli ultimi anni. Può pattugliare automaticamente, allarme automatico, visualizzare anomalie e realizzare completamente l'automazione.
1. Il principio della rilevazione AOI
Principio: Utilizzare il principio ottico per scansionare il PCB con la fotocamera sull'apparecchiatura, raccogliere le immagini e confrontare i dati raccolti del giunto di saldatura con i dati qualificati del database della macchina e dopo l'elaborazione delle immagini, contrassegnare lo stato di saldatura del PCB.
In secondo luogo, i vantaggi del test AOI
Poiché alcuni prodotti elettronici stanno diventando sempre più piccoli, i circuiti stampati PCB stanno diventando sempre più sofisticati e la difficoltà di ispezione manuale delle schede PCB sta aumentando. La velocità di ispezione è più lenta di quella delle macchine. Anche le ispezioni a lungo termine sono soggette a affaticamento oculare e ispezioni mancate. Al fine di migliorare l'efficienza del lavoro, AOI può riflettere la sua superiorità.
I vantaggi dell'AOI sono i seguenti:
1. Risparmiare manodopera e ridurre i costi del lavoro;
2. aumentare l'efficienza produttiva e aumentare la capacità produttiva;
3. standard unificati di prova, nessuna differenza a causa di diversi tipi di linea;
4. feedback tempestivi e statistiche dei problemi di produzione;
5. raccogliere i dati di prova, fornire analisi di processo e rafforzare le capacità di processo;
6. migliorare il tasso di stoccaggio dei buoni prodotti.
3. la posizione dell'ispezione AOI nella piccola linea di produzione di elaborazione della patch SMT dell'obiettivo
1. Utilizzare dopo la macchina di posizionamento: può efficacemente prevenire la mancanza, polarità, spostamento, lapide tombale, inverso, ecc. dei componenti.
2. uso dopo saldatura a riflessione: Situato alla fine della linea di produzione, il sistema di ispezione può controllare i componenti mancanti, offset e distorti, la correttezza dei giunti di saldatura e pasta di saldatura insufficiente, cortocircuiti di saldatura, perni sollevati e tutti i difetti di polarità.
Sebbene il rilevamento AOI abbia un grande vantaggio rispetto all'ispezione manuale, il rilevamento AOI non è una panacea e ci saranno punti ciechi tecnici, che porteranno a un errore di giudizio. In questo momento, è necessario un giudizio manuale.
2. i produttori di PCBA sono più affidabili
La produzione di PCBA attualmente tende ad essere intelligente e ha requisiti più elevati, ma molte aziende provengono da background non disciplinari, quindi la qualità è irregolare. Alcuni utenti sentiranno che se la qualità del PCBA non è affidabile, influenzerà l'uso quotidiano., Impossibile guadagnare un piede sul mercato, quindi come scegliere un produttore è diventato l'argomento più critico. Scegliendo, tra i seguenti aspetti, possiamo scegliere il produttore che si soddisfa.
Lo sviluppo di PCBA è un processo estremamente complesso e ogni dipartimento deve coordinarsi tra loro. Pertanto, dal grado di specializzazione, è possibile sapere se un produttore ha una forza migliore. Inoltre, si dovrebbe verificare se ci sono attrezzature professionali, perché nell'intero processo di elaborazione e produzione SMT sono necessari anche macchine di posizionamento ad alta velocità, rivelatori e apparecchiature di prova online, che sono alla base del processo di produzione. Se un produttore non dispone nemmeno di queste apparecchiature di base, come può essere definito un produttore affidabile e come può portare attrezzature complete ai consumatori?
Che tipo di produttore PCBA è più affidabile
Inoltre, i produttori di PCBA devono essere tenuti a disporre di attrezzature professionali, perché nell'intero processo produttivo, devono utilizzare queste attrezzature professionali e la gestione del processo. In assenza di gestione del processo, la qualità del prodotto non può essere garantita. Se il produttore selezionato in grado di passare il sistema di gestione della qualità, che dimostra che si dispone di qualità eccellente. Se vuoi sapere se il produttore dell'altra parte ha un vantaggio, puoi controllare la certificazione di qualificazione del produttore, così come alcuni documenti, attraverso i quali puoi capire quale qualità ha la fabbrica attuale, e vedere se ci sono requisiti in termini di controllo di qualità.
Se c'è un problema con il circuito stampato, influenzerà sicuramente l'uso normale. Prima di tutto, dovremmo prestare attenzione alle misure anti-corrosione, anti-muffa e a prova di umidità. Sebbene il metodo di spruzzatura e immersione verrà aggiunto durante il processo di sviluppo del PCBA, la superficie può essere coperta, ma non è garantito che ogni prodotto abbia la funzione di isolamento o resistenza al calore. Pertanto, dovresti scegliere un metodo migliore, che può veramente raggiungere l'effetto di anticorrosione e avere l'effetto di anti-perdita. Di solito, è necessario controllare attentamente il circuito durante l'uso, in modo che il tempo di utilizzo possa essere esteso.
PCBA ha una vasta gamma di effetti, principalmente sui circuiti stampati che sono stati assemblati, o varie parti elettroniche, che possono efficacemente proteggere i circuiti stampati, evitare l'alto inquinamento ed evitare la corrosione chimica durante l'alta marea. E altri effetti, concentrandosi su questo aspetto, possono ridurre l'impatto del segnale nel processo di lavoro, anche nell'ambiente duro, non c'è bisogno di preoccuparsi troppo, questi sono tutto ciò che devi prestare attenzione durante l'uso.