Tecnologia PCBA - Introduzione ai sette elementi di ispezione giornaliera SMT

Articoli di ispezione giornaliera SMT

Uno, file PCB

1. Ogni stazione deve disporre di documenti di processo qualificati, che devono essere visualizzati e gestiti conformemente ai requisiti dei documenti di processo.

2. Se i materiali e le fasi operative sono coerenti con i documenti di processo.

In secondo luogo, elettricità statica

1. Il contatto con componenti sensibili ESD come i semilavorati PCB deve indossare guanti elettrostatici e braccialetti elettrostatici.

2. Devono essere adottate misure antistatiche per l'impilamento dei prodotti.

3. la pelle elettrostatica, l'anello elettrostatico, il saldatore elettrico e l'altra attrezzatura di produzione e prova devono essere messe a terra.

Tre, stato

1. I prodotti e i materiali che sono irrilevanti per la stazione di lavoro o in stati diversi non possono essere posizionati sul piano di lavoro.

2. I prodotti qualificati e i prodotti non conformi non devono essere mescolati separatamente e i prodotti non conformi devono essere inseriti nell'area non conforme del prodotto e contrassegnati.

3. Lo stato di tutti i prodotti e materiali deve essere chiaramente e correttamente identificato.

Quattro, record

1. Se il record di controllo della pasta di saldatura soddisfa i requisiti e il tempo di utilizzo è correttamente registrato. (Il principio è primo dentro, primo fuori)

2. Se il registro di rifornimento è registrato e confermato dalla firma di non persona. L'ora, il tipo di stazione e il numero del materiale sono registrati correttamente?

3. Se la stazione AOI registra fedelmente i prodotti difettosi testati e ispezionati. È necessario controllare una volta e registrare una volta.

4. Se il rapporto della stazione di manutenzione è autenticamente registrato, è necessario controllare una volta e registrare una volta.

5. Se il marchio sul telaio del materiale è lo stesso dello stato reale del materiale.

Cinque, controllo della pasta di saldatura

1. La pasta di saldatura deve essere conservata in frigorifero a 0 gradi Celsius-10 gradi Celsius. (Superare la temperatura del frigorifero può facilmente causare il deterioramento della pasta di saldatura)

2. Riscaldare per 4 ore a temperatura ambiente e il periodo di validità è 48 ore dopo l'apertura del coperchio. (Utilizzare prima del tempo di scongelamento, causerà perle di latta)

3. Mescolare per 10 minuti prima dell'uso. (Tempo di miscelazione insufficiente prima dell'uso, viscosità irregolare, scarso effetto di stampa dello stagno e processo povero dopo la saldatura a riflusso)

4. Il PCB che è stato stampato con pasta di saldatura non deve rimanere nella linea di produzione per più di 10 minuti prima della saldatura di riflusso.

5. Se la pasta di saldatura non è necessaria, deve essere raccolta e restituita in frigorifero e registrata di conseguenza. Solo la data di scadenza rimanente può essere utilizzata la prossima volta.

Sei, regole operative

1. Se il caricamento del PCB è qualificato

2. controllare l'effetto di stampa (non ci dovrebbe essere nessuna scatola congiunta, piccola latta, offset, ecc.)

3. Quando si installa Feida, caricare i materiali secondo l'elenco dei materiali e notificare IPQC per controllare i materiali dopo il controllo è OK.

4. le schede PCB che sono qualificate per la produzione devono essere confermate dal personale di qualità e la saldatura a riflusso può essere eseguita dopo che l'IPQC conferma OK.

5. La macchina di rifornimento e regolazione deve essere confermata dalla sequenza di produzione e IPQC e fare i record corrispondenti.

6. Dopo il montaggio, il PCB deve essere ispezionato visivamente (controllare la pasta mancante, la pasta sbagliata, lo spostamento, ecc.) e quindi riflusso saldato dopo OK.

7. Quando riflusso saldatura, la distanza tra il bordo e il bordo è più di 5cm. Blocco, impilamento e inceppamento non sono consentiti.

8. se i prodotti riparati sono tracciabili e soddisfano i requisiti di processo. (La manutenzione deve essere contrassegnata e i registri di manutenzione)

9. Se le modifiche ingegneristiche sono completamente implementate, se la marcatura viene eseguita come richiesto e se la posizione della marcatura è corretta.

10. Se il PCB che non viene stampato contemporaneamente viene pulito con una macchina di pulizia in conformità con lo standard.

Sette, altri

1. Se la produzione difettosa e eccessiva viene notificata e registrata entro 10 minuti, se viene analizzata e lavorata entro 1 ora con misure temporanee e se è efficacie2. Nel processo di rifornimento, se il numero del materiale è scritto a mano per il vassoio del materiale senza numero del materiale

3. Per utilizzare il pendolo a mano, ogni componente deve essere confermato se il serigrafo è lo stesso e contrassegnato.

4. Se il programma di prova AOI è corretto, se il circuito stampato riparato è riprovato.