Tecnologia PCBA - Il rapporto tra produzione di SMT e processo

1. Breve introduzione

In considerazione dello sviluppo tecnologico e delle esigenze occupazionali delle imprese di produzione di prodotti elettronici, si concentra sulla descrizione di diversi collegamenti principali nel processo di produzione di prodotti elettronici: assemblaggio, saldatura, debug e controllo di qualità, e introduce in dettaglio le basi che i talenti specializzati nella produzione elettronica dovrebbero padroneggiare la conoscenza; debug e utilizzo di stampa, patch, saldatura (compresa la saldatura senza piombo dell'attuale hotspot), tecnologia di ispezione e strumenti correlati (quali ICT, AOI, BGA ball implanter, ecc.) nel processo SMT; antistatico nel processo produttivo Domande; conoscenze e metodi che gli ispettori dovrebbero conoscere; conoscenza della scrittura di documenti di processo e gestione di file tecnici come artigiani; partecipazione a varie certificazioni per l'esportazione di prodotti di imprese, ecc.

2. Introduzione alla tecnologia elettronica di processo

(1) Introduce principalmente le conoscenze di base della tecnologia di processo elettronica. Nella ricerca del processo di produzione di prodotti elettronici, gli elementi dei materiali, metodi di apparecchiature, operatori e gestori sono le caratteristiche di base del processo elettronico, di solito "4m + m" Per semplificare gli elementi di base del processo di produzione del prodotto elettronico.

(2) Comprendere che la tecnologia elettronica ha le caratteristiche di coinvolgere molti campi scientifici e tecnologici, il suo tempo di formazione è relativamente tardi e rapido sviluppo, e lo stato di sviluppo dell'industria elettronica del mio paese e i suoi legami deboli.

(3) Conoscere la conoscenza della sicurezza di funzionamento del processo elettronico del prodotto, comprendere il processo di base della produzione del circuito stampato nei prodotti elettronici come segue:

1. Attrezzature di produzione 2. Posizionamento automatico 3. Saldatura a riflusso 4. Plug-in automatico 5. Plug-in manuale 6. Saldatura ad onda (saldatura a immersione) 7. Saldatura manuale di riparazione 8. Riparazione 9. Ispezione e collaudo 10. Imballaggio

In terzo luogo, comprendere i componenti elettronici dal punto di vista del processo

In generale, nell'industria elettronica, i componenti si riferiscono a componenti passivi come resistenze, condensatori, induttori, connettori e interruttori; i dispositivi si riferiscono a componenti attivi come transistor e circuiti integrati. Tuttavia, nel lavoro reale, i due non sono strettamente distinti e possono essere collettivamente denominati componenti elettronici.

(1). Familiarizzare con i metodi di denominazione e etichettatura dei modelli dei componenti elettronici attraverso lo studio di questo capitolo. Di solito i nomi dei componenti elettronici riflettono i loro tipi, materiali, caratteristiche, modelli, numeri di serie di produzione e codici distintivi e possono indicare i principali parametri elettrici. I nomi dei componenti elettronici sono costituiti da lettere e numeri. Il modello e i vari parametri devono essere contrassegnati sulla superficie dei componenti il più possibile. Esistono tre metodi di etichettatura comunemente usati:

Metodo standard diretto:

I parametri principali dei componenti sono stampati direttamente sulla superficie dei componenti, cioè il metodo di marcatura diretta. Questo metodo è intuitivo e può essere utilizzato solo per componenti più grandi. Ad esempio: RXYC-50-T-1K5-+10% (-10%) è stampato sulla superficie della resistenza, indicando che il tipo è resistente all'umidità del filo di smalto avvolto resistore regolabile, con una potenza nominale di 50W e una resistenza di 1,5 chiloohm, La deviazione ammissibile è più o meno 10%.

Metodo simbolo di testo:

Viene utilizzato principalmente per contrassegnare i dispositivi a semiconduttore e gli utenti indicano che i loro tipi e parametri correlati dovrebbero essere conformi alle norme nazionali. Ad esempio: 3DG6C rappresenta il transistor a bassa potenza di tipo NPN domestico con materiale siliconico, il numero di modello è 6 e C rappresenta la specifica di tensione di resistenza.

1. Questo metodo utilizza il simbolo R o Ω per Ω, K per KΩ, e M per MΩ. La parte intera del valore di resistenza (numeri arabi) è scritta davanti al simbolo, e la parte decimale è scritta sul retro 2 del simbolo. Rappresentazione digitale. Il metodo di utilizzare tre cifre per indicare il valore di resistenza e le lettere corrispondenti per indicare la deviazione ammissibile è chiamato rappresentazione digitale. Tra questi, i numeri sono in ordine da sinistra a destra, la prima e la seconda cifra sono il valore effettivo della resistenza, e la terza cifra è il numero di zeri. L'unità di resistenza è Ω. Ad esempio: la resistenza nominale di 102J è 10*102=1KΩ, J indica che l'errore ammissibile della resistenza è ±5%.

Metodo del codice colore:

I cerchi di colore di diversi colori sono utilizzati per indicare il metodo di marcatura del valore nominale di resistenza e la deviazione ammissibile della resistenza. Questo metodo di rappresentazione è spesso utilizzato su piccole resistenze. Ci sono due metodi standard di colore comunemente usati, metodo standard a quattro colori e metodo standard a cinque colori.

(2) Comprendere la struttura e le caratteristiche dei vari componenti elettronici, imparare a scegliere l'applicazione corretta; comprendere la classificazione dei plug-in e i principali parametri e tipi di plug-in e switch comunemente utilizzati; comprendere i pericoli dell'elettricità statica per i componenti e le misure di protezione elettrostatica.

4. materiali e strumenti comunemente usati per la produzione di prodotti elettronici

(1) Attraverso l'apprendimento, fammi capire le prestazioni, i parametri e le caratteristiche dei fili e dei materiali isolanti e padroneggiare la corretta selezione e installazione dei fili dovrebbe prestare attenzione a:

1. Capacità di carico corrente sicura 2. Massima resistenza alle prestazioni di tensione e isolamento 3. Colore filo 4. Ambiente di lavoro 5. Facile operazione di connessione

(2). Afferra le proprietà, la composizione, il principio di azione e la selezione della saldatura e del flusso; utilizzare correttamente gli strumenti di saldatura.

Il flusso è solitamente una miscela di colofonia come componente principale, che è un materiale ausiliario per garantire il regolare avanzamento del processo di saldatura. La funzione principale del flusso è quella di rimuovere gli ossidi sulla superficie della saldatura e del metallo comune (materiale) da saldare, in modo che la superficie metallica possa raggiungere la pulizia necessaria. Previene la ri-ossidazione della superficie durante la saldatura, riduce la tensione superficiale della saldatura e migliora le prestazioni di saldatura. La qualità delle prestazioni influisce direttamente sulla qualità dei prodotti elettronici.

5. Tecnologia di montaggio superficiale (SMT)

(1) Attraverso questo capitolo, ho imparato la storia dello sviluppo e le caratteristiche della tecnologia di montaggio superficiale; Ho imparato a conoscere i tipi, le specifiche e le caratteristiche dei componenti SMT, circuiti integrati SMT.

(2), padroneggiare il flusso del processo di saldatura a onda di stampa SMT (2) (2):

1. Fare adesivo 2. Adesivo mancante di screening 3. Montaggio di componenti SMT 4. Adesivo indurente 5. Inserimento dei componenti THT 6. Saldatura ad onda 7. Prova del cartone stampato (pulizia)

(3) Padroneggiare il flusso del processo di saldatura di riflusso delle schede stampate SMT:

L'assemblaggio e la saldatura del cartone stampato utilizzano il processo di saldatura di riflusso. Uno dei metodi tipici di applicazione della saldatura è quello di utilizzare la pasta di saldatura serigrafica. Il processo di saldatura di riflusso della pasta di saldatura serigrafica:

1. Fare lo schermo della pasta di saldatura 2. Lo schermo manca pasta di saldatura 3. Montaggio di componenti SMT 4. Saldatura a riflusso 5. Pulizia e collaudo del cartone stampato

(4) L'attrezzatura tipica familiare con l'assemblaggio e la saldatura dei circuiti stampati SMT è la struttura della stampante della pasta di saldatura, della macchina di posizionamento e del forno di saldatura di riflusso. Comprendere l'analisi della qualità del processo SMT.