Tecnologia PCBA - Breve introduzione delle attrezzature nell'officina SMT

1. Breve introduzione della macchina da stampa

La spazzolatura dello stagno è un collegamento molto importante nell'intero processo SMT. Questo link include il controllo qualità della pasta di saldatura e l'uso della macchina da stampa.

2. Introduzione alla macchina di posizionamento

La tecnologia di montaggio è la chiave per l'assemblaggio dei prodotti SMT. Pertanto, la macchina di posizionamento è l'attrezzatura principale e chiave nella linea di montaggio dei prodotti SMT. Determina la cosa più difficile nel processo SMT. Ci sono due requisiti di processo per il processo di posizionamento:

(1) Alta precisione di posizionamento (determinata dall'accuratezza della macchina di posizionamento e dalla prestazione correlata)

(2) Il tasso di posizionamento è alto (il tasso di posizionamento di una macchina di posizionamento ad alte prestazioni dovrebbe essere controllato sopra il 99,98%)

La macchina di posizionamento è un'apparecchiatura di automazione ad alta precisione controllata dal computer che integra luce, elettricità, gas e macchinari. Collega rapidamente e con precisione SMC / SMD alla posizione designata del pad sul PCB attraverso funzioni come picking, spostamento, allineamento e posizionamento. Poiché la qualità del posizionamento influenzerà l'effetto di saldatura, questo richiede una precisione di posizionamento relativamente elevata e abbiamo anche bisogno di alta efficienza, tutti i quali pongono requisiti relativamente elevati sulla macchina di posizionamento.

Linea di produzione di patch JUKI

1. Una breve introduzione alla macchina JUKI:

Attualmente, ci sono un gran numero di macchine JUKI nelle nostre fabbriche di vendita nazionali, con migliori prestazioni, tasso di guasto più basso e funzionamento più semplice. I nuovi operatori possono operare autonomamente in un breve periodo di tempo. Ad eccezione della macchina JUKI FX-1R modello, che ha due teste di posizionamento, tutte le altre macchine JUKI hanno una sola testa di posizionamento.

Icona di avviso sulla macchina:

Per evitare che l'operatore della macchina subisca lesioni personali o danni ad altri oggetti e alla macchina durante il funzionamento della macchina, attenersi rigorosamente alle norme di sicurezza! Quando la macchina è in funzione, è vietato mettere le mani e la testa nella macchina. Quando si torna all'origine o si avvia il normale funzionamento, si prega di verificare se nella macchina ci sono vari elementi che ostacolano il funzionamento della testa di posizionamento. Quando si sostituisce l'alimentatore di carico e scarico, deve essere fatto quando la macchina ha smesso di funzionare e la porta di sicurezza è aperta. Nella posizione in cui sono apposti i segnali di avvertimento, prestare attenzione ai segnali e seguire rigorosamente i segnali e le avvertenze. Non renderlo conveniente per un po' e causare danni inutili alla persona o alla macchina a causa di operazioni illegali.

2. Una breve introduzione alla macchina YAMAHA:

Abbiamo acquistato molti modelli YAMAHA e la loro velocità di posizionamento è più veloce, ma l'operazione è un po 'più complicata della macchina JUKI. Il suo modello YG200 ha quattro teste di posizionamento, che sono divise in quattro desktop: A, B, C e D. Ogni testa di posizionamento è dotata di sei ugelli; mentre YV100Xg ha una sola testa di posizionamento, ma può essere dotato di otto ugelli

Tra questi, 2, 4, 6, 8 sono ugelli volanti, che possono essere cambiati automaticamente durante il funzionamento in base alle esigenze. I 3 tipi di ugelli (71, 72, 73) che possono essere sostituiti da soli si trovano nella nostra macchina di posizionamento YAMAHA, YG200 Ci sono parti di ingresso e funzionamento sulla parte anteriore e posteriore, mentre l'YV100xg ha solo parti di ingresso e funzionamento unilaterali. I pulsanti del pannello operativo sono dotati sulla parte anteriore e posteriore dell'host e i comandi utilizzati frequentemente possono essere eseguiti sul pannello operativo. Quando ogni pulsante è acceso, la spia si accende.

Funzioni dei pulsanti sul pannello operativo:

ATTIVO: Pulsanti utilizzati per rendere efficaci altri pulsanti sul pannello

READY rilascia l'arresto di emergenza e accende il servo

RESET interrompe il funzionamento e ritorna allo stato di preparazione della produzione del substrato

START esegue il posizionamento dei componenti in base ai dati della scheda

STOP interrompe il funzionamento della macchina (utilizzare il pulsante START per riavviare la macchina) ERROR CLEAR cancella il cicalino di allarme e la schermata di allarme quando si verifica un errore STOP DI EMERGENZA Premere questo pulsante, la macchina è in uno stato di arresto di emergenza e ruotare a destra quando deve essere rilasciata.

Al fine di utilizzare e utilizzare le macchine YAMAHA in modo sicuro e corretto, gli operatori devono rispettare rigorosamente le precauzioni di sicurezza descritte in questo libretto e rispettare le istruzioni pertinenti. Poiché questo libro non può dettagliare tutti i contenuti e i dettagli pertinenti in materia di sicurezza, il grado di importanza e il giudizio dell'operatore sulla sicurezza sono diventati un fattore importante per garantire la sicurezza.

1. Durante il funzionamento della macchina, è assolutamente vietato estendere il corpo o parte del corpo (mani, testa) nel campo di funzionamento della macchina. Allo stesso tempo, è assolutamente vietato estendere altri oggetti nel campo di funzionamento della macchina a mano.

2. È severamente vietato a due persone di utilizzare la macchina contemporaneamente.

3. Quando i materiali nel processo di produzione della macchina sono utilizzati fino a sostituire i materiali, il coperchio di sicurezza della macchina deve essere aperto.

4. Per i segnali di avvertimento apposti sulla macchina, deve essere confermato che il contenuto dei cartelli e le istruzioni contenute nei cartelli sono rispettate incondizionatamente.

3. Introduzione alla saldatura a riflusso

Saldatura a riflusso (saldatura a riflusso), mediante riflusso della pasta di saldatura pre-distribuita sui pad stampati, per ottenere un collegamento meccanico ed elettrico tra le estremità di saldatura o i pin dei componenti di montaggio superficiale e i pad stampati Saldatura morbida. La saldatura a riflusso è la tecnologia chiave della tecnologia di assemblaggio superficiale. La qualità del processo di saldatura non solo influisce sulla normale produzione, ma influisce anche sulla qualità e l'affidabilità del prodotto finale. La curva della temperatura di saldatura nella saldatura a riflusso si riferisce alla curva della temperatura al punto di prova che cambia con il tempo. Secondo il ruolo di ogni sezione del processo di saldatura, è generalmente divisa in quattro sezioni: zona di preriscaldamento, zona di temperatura costante, zona di riflusso e zona di raffreddamento.

Attualmente, le nostre fabbriche di vendita nazionali utilizzano questi due forni di saldatura. La seguente è un'introduzione generale al principio di saldatura: quando il PCB entra nella zona di preriscaldamento, il solvente e il gas nella pasta di saldatura evaporano, la pasta di saldatura si ammorbidisce, collassa e copre le pastiglie, isolando le pastiglie e le estremità della saldatura dei componenti dall'ossigeno; Durante la zona, il PCB e i componenti sono completamente preriscaldati per evitare che il PCB entri improvvisamente nella zona ad alta temperatura di saldatura e danneggi il PCB e i componenti; nella zona di attivazione del flusso, il flusso nella pasta di saldatura bagna i cuscinetti e le estremità della saldatura dei componenti e pulisce lo strato di ossido; quando il PCB entra nell'area di riflusso, la temperatura aumenta rapidamente per far sì che la pasta di saldatura raggiunga uno stato fuso e la saldatura liquida bagna i cuscinetti PCB e le estremità della saldatura dei componenti e allo stesso tempo diffonde, dissolve, incollaggio metallurgico, allagamento o miscelazione di riflusso per formare giunti di saldatura; Il PCB entra nella zona di raffreddamento e solidifica i giunti di saldatura. A questo punto, l'intera saldatura è completata.