Tecnologia PCBA - Introduzione degli elementi essenziali della tecnologia dei giunti di saldatura di elaborazione PCBA

Introduzione di Shenzhen PCBA che elabora la tecnologia di saldatura essenziale Electronics Co., Ltd. fornisce un servizio one-stop per l'elaborazione Shenzhen PCBA, l'acquisto completo dei componenti BOM e il posizionamento del modello PCBA. Principalmente basato sulla patch del campione PCBA e sull'elaborazione di SMT in lotti piccoli e medi, fornendo saldatura del campione PCBA, elaborazione del campione, saldatura del circuito stampato, saldatura BGA, impianto di palline BGA, elaborazione dell'imballaggio BGA, cavi volanti BGA, elaborazione patch SMT, fonderia SMT, OEM e altri servizi.

1. Le dimensioni dei giunti di saldatura su TOP LAYER e BOTTOM LAYER sono della stessa dimensione

Il processo SMT generale consiste nella saldatura di un solo lato, in modo che i giunti di saldatura del plug-in siano tutti sullo strato inferiore. Componenti chiave come gli oscillatori di cristallo devono essere saldati saldamente. Se i pad sono ingranditi, bisogna prestare attenzione in questo momento: i pad sullo strato superiore non dovrebbero essere troppo grandi, altrimenti l'oscillatore di cristallo potrebbe essere cortocircuito e non vibrare.

2. Utilizzare completamente i componenti nella libreria di componenti software senza alcuna modifica

Questo è ciò che dovremmo nella maggior parte dei casi, ma a volte il dispositivo può essere in qualche modo diverso. Se non è stato utilizzato, verificare se corrisponde ai componenti della libreria. È meglio misurare le dimensioni effettive per evitare componenti che non possono essere inseriti. Le conseguenze catastrofiche del disallineamento degli spilli.

3. La connessione tra il PCB e il pad considera solo problemi elettrici, ma non considera REWORK e affidabilità.

Secondo le norme nazionali pertinenti, la scheda PCB dovrebbe essere lasciata con un margine di manutenzione di 3-4 volte. Se questo problema non viene considerato, la nostra chiave può essere rottamata una volta rimossa. Pertanto, la resistenza meccanica, la dissipazione del calore e l'adesione della parte in cui il pad e il cavo sono collegati devono essere garantite. Generalmente, possiamo risolvere il problema aumentando l'area del pad per rafforzare il foglio di rame il più possibile. Inoltre, la funzione di riempimento a goccia è più significativa per migliorare la resistenza meccanica. (È meglio usare angoli ad arco invece di angoli dritti, compreso lo strato meccanico del PCB.)

4. Non indicare la dimensione di perforazione, solo la dimensione del pad

Poiché lo spessore del perno del dispositivo varia notevolmente, se i componenti della libreria vengono utilizzati indiscriminatamente, il plug-in non è facile o troppo allentato. L'apertura eccessivamente grande non solo causa la perdita dei componenti e tende a ondeggiare durante la saldatura ad onda, ma influisce anche sulla qualità della saldatura. Ci possono essere giunti di saldatura insufficienti, saldatura a mezzo bordo, falsa saldatura o anche non saldare i perni e le pastiglie insieme.

Per quanto riguarda il secondo punto, vorrei aggiungere alcune parole:

1. Se il PCB è una scheda a uno strato, non considerare questo problema.

2. Per PCB con più di doppi strati, come l'oscillatore di cristallo (plug-in) menzionato sopra, è necessario considerare se il pad sulla superficie del componente causerà un cortocircuito con la parte conduttiva del pacchetto del componente. In altre parole, può verificarsi un cortocircuito. Per analogia, altri fenomeni correlati al pad che possono causare scarse proprietà elettriche dovrebbero essere attentamente presi in considerazione quando si imposta la dimensione del pad componente.

La tecnologia del giunto di saldatura PCB di elaborazione di Shenzhen PCBA può essere divisa in dispositivi DIP e SMT, saldatura a onda e processo di saldatura di saldatura di flusso. Diversi dispositivi e processi richiedono diversi requisiti di progettazione PCB per i giunti di saldatura.

La dimensione dei giunti di saldatura dei dispositivi DIP è determinata dall'affidabilità della saldatura e la resistenza alla buccia dei cuscinetti dovrebbe essere presa in considerazione anche per le schede monofacciali. La dimensione dell'apertura è determinata dalla struttura meccanica del cavo del dispositivo, in modo che la saldatura possa raggiungere la superficie del componente utilizzando l'effetto di aspirazione durante la saldatura, ma non ci sono spruzzi di saldatura.

I pad dei dispositivi SMT sono diversi dalla saldatura a onda e dalla saldatura a flusso e non possono essere condivisi. Le librerie di componenti fornite con il software sono tutte basate sul processo WAVE e le librerie per la saldatura a flusso devono essere autocostruite. Il calcolo del pad è molto complicato, ma ci sono formule empiriche che possono essere applicate. Ci saranno anche informazioni sullo schermo mancante nella libreria.