Tecnologia PCBA - Metodo di selezione, produzione e lavorazione della scheda PCB ad alta frequenza

Definizione di scheda ad alta frequenza PCB

Il bordo ad alta frequenza si riferisce al circuito stampato speciale con alta frequenza elettromagnetica, che è utilizzato nel campo di alta frequenza (frequenza maggiore di 300MHz o lunghezza d'onda inferiore a 1m) e microonde (frequenza maggiore di 3GHz o lunghezza d'onda inferiore a 0,1M). È un circuito stampato prodotto utilizzando alcuni processi del metodo ordinario di fabbricazione del circuito rigido o metodo di trattamento speciale su substrato a microonde rivestito in rame laminato. In generale, una scheda ad alta frequenza può essere definita come un circuito con una frequenza superiore a 1GHz.

Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, sempre più progetti di apparecchiature vengono applicati nella banda di frequenza a microonde (> 1GHz) o anche nel campo d'onda millimetrica (30ghz), il che significa anche che la frequenza è sempre più alta e i requisiti per il substrato del circuito stampato sono sempre più alti. Ad esempio, il materiale del substrato deve avere eccellenti proprietà elettriche e una buona stabilità chimica. Con l'aumento della frequenza del segnale di potenza, la perdita sul substrato è molto piccola, quindi l'importanza della piastra ad alta frequenza è evidenziata.

Campo di applicazione della scheda ad alta frequenza PCB

2.1 prodotti di comunicazione mobile, sistema di illuminazione intelligente

2.2 amplificatore di potenza, amplificatore a basso rumore, ecc

2.3 divisore di potenza, accoppiatore, duplexer, filtro e altri dispositivi passivi

2.4 alta frequenza delle apparecchiature elettroniche è la tendenza di sviluppo nei campi del sistema anticollisione automobilistico, del sistema satellitare, del sistema radio e così via.

3, Classificazione del bordo ad alta frequenza

3.1 materiali termoindurenti riempiti di ceramica in polvere

A. PCB scheda ad alta frequenza Produttore:

Rogers 4350b / 4003c

Arlon 25N / 25FR

Serie TLG Taconic

B. Scheda ad alta frequenza PCB Metodo di elaborazione:

Il processo di lavorazione è simile a quello della resina epossidica / tessuto tessuto di vetro (FR4), ma la piastra è fragile e facile da rompere. Durante la perforazione e la piastra Gong, la durata dell'ugello di perforazione e del coltello Gong dovrebbe essere ridotta del 20%.

3.2 Materiale in PTFE (politetrafluoroetilene)

A: Produttore di schede ad alta frequenza PCB

1 Rogers ro3000 series, RT series, TMM series

2. serie AD / AR, serie isoclad e serie cuclad della società Arlon

Serie 3 RF, serie TLX e serie tly della società Taconic

4 f4b, f4bm, f4bk e tp-2 del microonde Taixing

B: Metodo di trasformazione

1. Taglio: il film protettivo deve essere riservato per evitare graffi e indentazione

2. Perforazione:

2.1 utilizzare nuovi ugelli di perforazione (standard 130), uno per uno è il migliore e la pressione del piede della pressa è 40psi

2.2 lo strato di alluminio è la piastra di copertura e quindi la piastra del PTFE è serrata con la piastra di supporto della melamina di 1mm

2.3 soffiare fuori la polvere nel foro con una pistola ad aria dopo la perforazione

2.4 usi i parametri di perforazione e perforazione più stabili (fondamentalmente, più piccolo è il foro, più veloce è la velocità di perforazione e più piccolo è il carico del chip, più piccola è la velocità di ritorno)

3. Trattamento del foro

Il trattamento al plasma o il trattamento di attivazione del naftalene di sodio favorisce la metallizzazione dei pori

4. Pioggia di rame PTH

4.1 dopo micro incisione (il tasso di micro incisione è stato controllato da 20 micro pollici), tirare la piastra dal cilindro dell'olio a PTH

4.2 se necessario, passare il secondo PTH e inserire solo la piastra dal cilindro previsto

5. Saldatura di resistenza

5.1 pretrattamento: il lavaggio acido della piastra deve essere adottato invece della macinazione meccanica della piastra

5.2 dopo il pretrattamento, cuocere il piatto (90 gradi Celsius, 30min) e spennellarlo con olio verde per indurire

5.3 la tavola da forno è divisa in tre fasi: 80 gradi Celsius, 100 gradi Celsius e 150 gradi Celsius per 30 minuti ciascuna (se l'olio viene gettato sulla superficie del substrato, può essere rielaborato: lavare via l'olio verde e riattivarlo)

6. Gong board

Posare carta bianca sulla pavimentazione della linea del bordo del PTFE e bloccarla su e giù con piastra di base FR-4 o piastra di base fenolica con spessore di 1,0 mm inciso e rame rimosso: come mostrato in figura:

Il bordo ruvido del bordo della piastra posteriore della piastra Gong deve essere accuratamente riparato e raschiato a mano per evitare danni al substrato e alla superficie del rame. È separato con carta priva di zolfo di dimensioni equivalenti e ispezionato visivamente per ridurre le sbavature. Il punto chiave è che l'effetto del processo di rimozione della piastra Gong dovrebbe essere buono.

4, Flusso di processo

1. flusso di elaborazione del piatto di PTFE di npth

Taglio - Perforazione - film secco - Ispezione - incisione - Ispezione della corrosione - saldatura a resistenza - caratteri - spruzzatura di stagno - formatura - prova - ispezione finale - imballaggio - spedizione

2. flusso di elaborazione del piatto PTFE di PTH

Taglio - Perforazione - trattamento dei fori (trattamento al plasma o trattamento di attivazione del naftalene sodico) - deposizione di rame - elettricità della piastra - film secco - ispezione - estrazione elettrica - incisione - ispezione della corrosione - saldatura di resistenza - carattere - spruzzatura di stagno - formatura - prova - ispezione finale - imballaggio - spedizione

5, Riassunto

Difficoltà nella lavorazione delle lastre ad alta frequenza

1. rame che affonda: non è facile installare rame sulla parete del foro

2. controllo della conversione del disegno, incisione, spazio di linea e foro di sabbia della larghezza della linea

3. processo dell'olio verde: controllo dell'adesione dell'olio verde e della schiumatura dell'olio verde

4. controllare rigorosamente il graffio sulla superficie del bordo in ogni processo, ecc