Per soddisfare i requisiti di sviluppo di prodotti elettronici leggeri, sottili, corti, piccoli, multifunzionali e altamente affidabili, la percentuale di strutture elettroniche che utilizzano la tecnologia di assemblaggio ibrido PCB sta aumentando. Non solo l'assemblaggio misto di THC/THD e SMC/SMD è sempre più comune, non è raro che THC, THD, SMC, SOIC, ecc. siano mescolati su un PCB allo stesso tempo.
Di solito più del 95% dei componenti SMD e alcuni componenti diversi, come connettori, trasformatori, ecc., sono assemblati in PCBA. L'assemblaggio di questi componenti è completato da attrezzature e sistemi di lavorazione diversi da SMT in collaborazione con la linea di produzione di saldatura ad onda. L'alto consumo energetico e il consumo di una grande quantità di flusso, saldatura e azoto rendono il processo di saldatura ad onda molto poco economico in questo momento, e quando le schede PCB biadesive saldate ad onda, la temperatura della saldatura nel serbatoio della saldatura spesso rende i giunti di saldatura del dispositivo superiore Un riflusso secondario si è verificato. Allo stesso tempo, il PCB è piegato e deformato. Pertanto, dobbiamo utilizzare i seguenti metodi per risolvere.
1. Cercate di non utilizzare saldatore manuale per la saldatura
Nel campo dei circuiti stampati assemblati che richiedono alta qualità e alta affidabilità, la saldatura manuale non è consentita. La scarsa ripetibilità del processo rende la saldatura manuale considerata un pericolo nascosto che influisce sulla qualità.
2. Utilizzare la maschera di saldatura per proteggere PCBA
Utilizzare una maschera di saldatura complessa per proteggere i componenti sulla superficie di saldatura PCB ed evitare il contatto con flusso e saldatura. I prodotti elettronici di oggi devono soddisfare rigorosi standard di qualità, in particolare il residuo lasciato sul PCB dopo la saldatura causerà inquinamento da PCBA, che ridurrà continuamente l'impedenza superficiale del circuito stampato per lungo tempo. Pertanto, è necessaria una maschera di saldatura per proteggere la scheda PCBA.
3. Processo di saldatura selettiva
Il processo di saldatura selettiva è adatto per la saldatura di componenti a foro passante, di solito i componenti SMT dominano e i componenti a foro passante rappresentano solo una piccola percentuale di tutti i componenti sul PCBA, ma questo metodo di montaggio sarà ancora molto importante. Continuerà per molto tempo.