Tecnologia PCBA - Finalizzare i prodotti PCBA e completare una varietà di prodotti

Un circuito stampato di nuova concezione diventa PCBA dopo SMT, saldatura ad onda o saldatura manuale, che è il primo passo nella lunga marcia. Tuttavia, dal PCBA alla finalizzazione finale e alla consegna allo stabilimento per la produzione di massa, una serie di test e verifiche sono necessarie nel mezzo. Molti giovani ingegneri elettronici non sono chiari sui passaggi di debug del sistema PCBA e dei prodotti elettronici e sui requisiti specifici in ogni fase, che spesso porta a sviluppo e debug inefficienti e persino danneggia il circuito da testare. Ciò che è ancora più spaventoso è che il design con difetti funzionali o prestazionali viene trasferito alla fase di produzione di massa, causando enormi perdite all'azienda. Sulla base di anni di pratica personale, l'autore ha riassunto i nove passi dal PCBA alla finalizzazione del prodotto, e ha completato efficacemente la ricerca e lo sviluppo di una varietà di prodotti elettronici.

Prima fase di ispezione visiva

Il PCBA appena montato e consegnato all'ingegnere elettronico è mostrato nella Figura 1. Gli ingegneri esperti possono trovare rapidamente molti problemi di progettazione, materiale e processo attraverso l'ispezione visiva, che può risparmiare molto tempo di debug di follow-up.

1.1. confrontare attentamente il diagramma del circuito, verificare se la versione dello schema schematico, del diagramma PCB e del BOM sono coerenti con il prodotto reale che si ottiene e se i componenti importanti effettivamente saldati dal PCBA sono coerenti con il diagramma del circuito.

1.2 Controllare se ci sono perle di stagno e scorie sul bordo, saldatura continua e se ci sono parti mancanti evidenti e saldatura mancante; Estrarre delicatamente componenti relativamente grandi, in particolare condensatori elettrolitici, induttori ad alta potenza e tappi manuali, osservare attentamente se la posizione di riconnessione è centrata accuratamente e se i giunti di saldatura sono fermi.

1.3 Prestare attenzione a controllare la disposizione della linea di alimentazione, l'importante direzione di montaggio IC, la direzione AK del diodo, la polarità del condensatore polare e la direzione di tacca del connettore.

Fase 2: Prova di impedenza

Questo passaggio è relativamente semplice, ma estremamente importante. Molti gravi problemi sono causati ignorando questo passo.

Passo 3: Accendere e controllare

Collegare il polo negativo del cavo di alimentazione al polo negativo dell'alimentazione sperimentale. Dopo aver confermato che la tensione di uscita dell'alimentazione sperimentale è corretta, giri delicatamente il polo positivo del cavo di alimentazione al polo positivo del terminale di alimentazione sperimentale. Dopo aver confermato che non c'è alcuna anomalia, l'alimentazione può essere attivata ufficialmente. Dopo aver osservato per un periodo di tempo, nessuna anomalia o IC caldo evidente può essere inserita al passo successivo.

La prova statica della quarta fase

Dopo che il PCBA è ufficialmente acceso, seguire i passaggi riportati di seguito per eseguire un test statico secondo le specifiche di progettazione hardware.

4.1 Misurazione della tensione di lavoro e della corrente di lavoro

Il test della tensione CC è molto conveniente e può essere misurato direttamente.

4.2 Test minimo di stato predefinito del sistema del processore

Necessità di confermare la polarità e la forma d'onda del livello di ripristino del processore, la frequenza del circuito dell'oscillatore di cristallo, lo stato del pin di configurazione dell'ingresso e lo stato iniziale del pin di controllo dell'uscita.

4.3 Prova iniziale dello stato del circuito logico

Concentrarsi sul fatto che il chip seleziona il segnale, abilita il segnale e lo stato predefinito dei pin di configurazione soddisfano i requisiti.

Passaggio 5 debug delle funzioni

Questa fase richiede solitamente la cooperazione del driver software e sono necessari vari strumenti e attrezzature professionali come generatori di segnale, analizzatori logici, oscilloscopi, analizzatori di spettro, carichi analogici elettronici, ecc.

5.1 Aprire l'interfaccia di debug del processore per realizzare l'operazione di download del programma software e l'output di stato

5.2 Verificare la funzione di interazione uomo-computer e la funzione di indicazione delle informazioni è normale;

5.3 Attraverso il controllo del programma, guidare il circuito digitale per osservare se la forma d'onda del segnale di uscita, l'ampiezza, la larghezza dell'impulso, la fase e la relazione logica dinamica soddisfano i requisiti.

5.4 Regolare i componenti del percorso CA del circuito analogico

Fase 6 prova delle prestazioni

Dopo il debug dinamico del circuito, è possibile misurare gli indicatori tecnici richiesti.

Fase 7: prova di conformità

Dopo aver verificato le prestazioni e confermato che i requisiti di progettazione sono soddisfatti, sono necessarie almeno 3 o più valutazioni funzionali e di coerenza delle prestazioni in base alla situazione reale e vengono effettuati test di confronto per tensione, corrente, ritardo, forma d'onda del segnale, ecc.

Il debug congiunto del sistema dell'ottava fase

La scheda PCBA che ha superato il test di coerenza deve essere installata e fissata in tutto il sistema per il debug congiunto del sistema. In linea di principio, dovrebbe essere effettuata anche la prova di coerenza a livello di sistema.

Prova del tipo della nona fase