Tecnologia PCBA - Montaggio PCBA per varie prove

Nell'assemblaggio, la scheda nuda viene riempita con componenti elettronici per formare un assemblaggio funzionale di circuiti stampati (PCA), talvolta chiamato "assemblaggio di circuiti stampati" (PCBA). Nella tecnologia del foro passante, il perno del componente viene inserito nel foro circondato dal pad, in modo che il componente possa essere saldamente fissato in una posizione. Nella tecnologia di montaggio superficiale SMT, i componenti sono posizionati sul CBA per allineare i pin con i pad sulla superficie del PCB; la pasta di saldatura applicata alle pastiglie nel processo precedente può mantenere i componenti in posizione; I componenti montati sono montati su entrambi i lati del circuito stampato e i componenti inferiori devono essere incollati al circuito stampato con colla rossa. Sia nel montaggio a foro passante che in superficie, i componenti vengono saldati.

1. Tecnologia di montaggio superficiale SMT

Ci sono una varietà di tecniche di saldatura utilizzate per collegare i componenti al PCB. La produzione di massa utilizza solitamente "pick and place machine" o SMT macchina di posizionamento e saldatura a onde sfuse o forno di riflusso, ma i tecnici esperti possono saldare parti molto piccole (come il pacchetto 0201, di cui 0,02 pollici * 0,01 pollici)) sotto un microscopio manuale, Utilizzare pinzette e un piccolo saldatore per prototipi di piccolo volume. Alcune parti non possono essere saldate a mano, come i pacchetti BGA.

In secondo luogo, la differenza tra la tecnologia SMT e la tecnologia through-hole

Generalmente, foro passante e montaggio superficiale devono essere combinati in un unico componente, perché alcuni componenti richiesti possono essere utilizzati solo per il montaggio superficiale e altri componenti possono essere utilizzati solo per il confezionamento attraverso foro passante. Un altro motivo per l'utilizzo di questi due metodi è che il montaggio a foro passante può fornire la resistenza richiesta ai componenti che possono essere sottoposti a sollecitazioni fisiche, mentre lo stesso componente che utilizza la tecnologia di montaggio superficiale può occupare meno spazio.

Tre, prova di assemblaggio PCBA

Dopo che il PCB è assemblato, può essere testato in una varietà di modi:

Quando l'alimentazione è spenta, ispezione visiva, ispezione ottica automatica. Le linee guida JEDEC per il posizionamento, la saldatura e l'ispezione dei componenti PCB sono solitamente utilizzate per mantenere il controllo di qualità durante la fase di produzione del PCB.

1. Quando il potere è spento, simulare l'analisi caratteristica e la prova di spegnimento.

2. Quando l'alimentazione è accesa, la misura fisica (come la tensione) può essere eseguita nel test online.

3. Quando l'alimentazione è accesa, la prova di funzione è solo per verificare se il PCB è conforme ai parametri di progettazione.

Al fine di facilitare la prova, il PCB può essere appositamente progettato con alcuni punti di prova. A volte questi punti di prova devono essere isolati dalla resistenza. I test online possono anche eseguire funzioni di test boundary scan per determinati componenti. Il sistema di test online può anche essere utilizzato per programmare componenti di memoria non volatili sulla scheda.

Nel test di scansione al contorno, i circuiti di prova integrati nei vari IC sulla scheda formano punti di connessione temporanei tra le tracce PCB per testare la corretta installazione del IC. I test di scansione al limite richiedono che tutti i IC da testare utilizzino procedure standard di configurazione dei test, il più comune è lo standard Joint Test Action Group (JTAG). Il framework di test JTAG fornisce un modo per testare le interconnessioni tra circuiti integrati sulla scheda senza utilizzare sonde di prova fisiche. I fornitori di strumenti JTAG forniscono vari tipi di stimoli e algoritmi complessi in grado non solo di rilevare reti difettose, ma anche di isolare guasti a reti, dispositivi e pin specifici.

Quando il PCB di prova fallisce, il tecnico smonta il componente difettoso e lo sostituisce o lo ripara, che è chiamato rilavorazione.